叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工方案

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工程名称
第一卷 叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工
青岛市展览中心展览馆多功能厅屋盖采用叠合节点贝壳形单层穹顶网壳钢
结构体系。此种屋盖结构体系国内外较少见,该工程在设计上做了大胆尝试,并
创出一套叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装的施工方法。
第1章 工程概况
青岛市展览中心展览馆多功能厅,平面形状为长28.392m的正曲边三角形(图
6-8-1)。建筑立面造型为仿贝壳形,前低后高,采用非典型曲面屋盖(图6-8-2)。
屋盖前面最低点标高11m,背后最高点标高21m,前后高差10m,屋盖曲面最高点
24m。采用叠合节点单层穹顶网壳结构,周边正曲边三角形由钢筋混凝土圈梁支
承。网壳双向上、下钢管杆件在平面上投影为正交,分割成多个1m×1m的正方形
。双向上、下钢管杆件均采用Ф140×6无缝钢管，按设计坐标点高低，构成贝
壳形穹顶曲面形状。
上下钢管件汇交叠合节点，用U形50×12钢板及螺栓连接。
第2章 网壳钢管杆件制作
第1节 网壳钢管杆件弯曲弧度的制作方法
1.网壳杆件编号:上层钢管杆件按A1,A2,A3......,下层钢管杆件按
Bl,B2,B4......,
分别依杆件设计排列顺序编号。
2.按网壳钢管杆件编号顺序设计弯曲弧度,按足尺在地上放出所有钢管杆件
大样,做出弯曲弧度加工的木样板。
3.根据每种杆件的放样实际尺寸,并按规范中的有关规定预加长度收缩量。
4.弯管:在网壳56根杆件中,有不同的弯曲弧度42种。在同一根杆件中,各段
的弯曲弧度也各不相同。选用自制弯管机进行钢管杆件弯曲弧度加工,比用模具
或胎具等加工方法简便,易保证弯管质量,费用低。弯管机是由2个在一条直线上
的Ф300固定转动槽轮和1个在能前后移动的Ф300活动槽轮组成(图6-8-
3)。Ф140无缝钢管放在3个槽轮中间,用15t千斤顶控制活动槽轮前后移动。比
照术样板控制钢管弯曲弧度,钢管即可随弯随外出,由2个轮上的推动杆掌握速度
。
5.分段弯管编号:因为大多数钢管杆件通长超过20m,最长达36.46m,大部分
杆件由2~5段钢管焊成,采用分段各自按弯曲弧度加工。同一杆件各段钢管须进
行焊接编号,如A1管的各段编号元A1-1、A1-2、A1-3等。各段钢管加工完后,运
至现场,在两段管间加100mm长内套管,并进行等强度坡口对焊。
6.每段按弯曲弧度加工的钢管,应比照术样板进行检查,同时要依次与水泥
地面上放样弯曲弧度尺寸核对焊接接口部位。如弯曲弧度尺寸存在偏差,可用千
斤顶微调器(图6-8-4)进行微调。对弯曲弧度过量的要用另一种微调器(图6-8-
5)进行回调。
第2节 网壳叠合节点U形连接钢板加工
U形连接钢板总数达2252块。为保证U形连接钢板的加工质量,对U形连接钢
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