《机械回填土工艺标准（105-1996）》

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机械回填土工艺标准（105-1996）

范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。

施工准备

2.l材料及主要机具：

2.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工

程施工及验收规范》附表 1.8 的规定的盐渍土则可以使用。

2.1.4主要机具：

2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20 号铅丝、胶

皮管等。

2.2作业条件：

2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水

量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或在邻近的固

定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同

时要编好施工方案。

操作工艺

工艺流程：

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控

制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先

洒水润湿等措施。

3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8 选用。

填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8

压实机具每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(遍)

平碾羊足碾振动平碾蛙式柴油式打

夯机 200～300200～350600～1500200～250 6～88～166～83～4

3.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：2km/h羊足碾：3kW/h

振动碾：2km/h

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摘要：

机械回填土工艺标准（105-1996）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。施工准备 2.l 材料及主要机具： 2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。 ...

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