地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺

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地下聚氨酯防水涂料冷作业施工

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业

涂膜防水工程。

2 施工准备

2.1 材料及要求

2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术

性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量以 0.7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为 6个月，乙组份为 12 个

月，使用时甲组份和乙组份料按 1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如

下：

固体含量： ≥93%

抗拉强度： ≥0.6MPa

延伸率： ≥300%

低温柔度：在-20℃绕 φ20mm 圆棒无裂纹

耐热度： 80℃不流淌

不透水性： >0.2MPa

干燥时间： 1～6h

2.1.2 辅助材料：

2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂

2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2.1.2.4 水泥、325 号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径 2～3mm，含泥量不大于 3%；用于配制水泥砂浆抹防

护层。

2.2 主要机具：

2.2.1 电动机具：电动搅拌器。

2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧

秤、消防器材等。

2.3 作业条件：

2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层

前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下 300mm，并

保持到防水层施工完。

2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，

含水率低于 9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处

理、清扫干净。

2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于 5℃，操作时

严禁烟火。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层

3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并

用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：

3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 1∶1.5∶2的比

例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。

3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为

0.3kg/m2左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。

3.4 涂膜防水层施工：

3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶1.5∶0.3 的比例（重量比）配合，

用电动搅拌器强制搅拌 3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应 2h 内用完，

不可时间过长。

3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄

弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，

将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁

成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加

层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用

橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在

1.5mm 左右，即用量为 1.5kg/m2。

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地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。2施工准备2.1材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300%低温柔度：在-20...

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