钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996）

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范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 14～

40mm 的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度 4∶1 范围内）钢筋的连接。

施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书

及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并

应有可焊性试验。

2.1.2焊剂。

2.2.2.1焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前

须经 250～300℃烘焙 2h。

2.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混

合均匀后使用。

2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。

2.1.3主要机具：

2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、

焊剂罐等。

2.1.3.2自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控

制箱、操作箱、焊接机头等。

2.1.3.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高

（TSV 以上〕的交流或直流焊接电源。（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，

可采用容量为 600A 的焊接电源；32mm 直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量

为 1000A 的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，

同性能的两台焊机并联使用。

2.2作业条件

2.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2.2.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷

载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊

接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊

接参数。

2.2.3电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊

接。

2.2.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加

强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

2.2.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分

比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接

头位置后才能施焊。

操作工艺

3.1工艺流程：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放

铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂 →试焊、作试件→确定焊接参

数→施焊→回收焊剂→卸下夹具 →质量检查

3.1.1电渣压力焊的工艺过程：

闭合电路 →引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电

3.2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。

3.3钢筋端头制备：

钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表

面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以

矫直或切除，但不得用锤击矫直。

3.4选择焊接参数：

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通

电时间，参见表 4-23。

不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长

约10%。

3.5安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适

当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下 5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够

的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部

位位于同轴状态，

钢筋电渣压力

焊焊接参数表 4-23

钢筋焊接焊接电压(V) 焊接通电时间(s)

直径(mm) 电流(A) 电弧过程U2-1 电渣过程U2-2 电弧过程t1 电渣

过程t2

16 200～250 40～45 22～27 14 4

18 250～300 40～45 22～27 15 5

20 300～350 40～45 22～27 17 5

22 350～400 40～45 22～27 18 6

25 400～450 40～45 22～27 21 6

28 500～550 40～45 22～27 24 6

32 600～650 40～45 22～27 27 7

36 700～750 40～45 22～27 30 8

40 850～900 40～45 22～27 33 9

方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。

3.6安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。

3.7试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之

前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参

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摘要：

钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂。 2.2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥...

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