钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准(203-1996)

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钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准(203-1996
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程
施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
2.1.2焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E4303 牌号。
2.1.3钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
2.1.4主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木
折尺等。
2.2作业条件:
2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应
设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采
取有效措施,予以处理。
2.2.3根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
2.2.4场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于 2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺
以及技术措施是否适宜。
2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
操作工艺
3.1工艺流程:
就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位
3.2就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
3.3起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超
30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩
顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
3.4稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 12次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。
10m 以内短桩可目测或用线坠双10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪,不用目测。
桩插入时垂直度偏差超过 0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩上设置标尺,以便在施工中测、
记录
3.5打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤
正常
3.5.1打桩宜锤低,锤的选择应根据工程地质条件、桩的型、构、密集程度及施工条件
选用。
3.5.2打桩顺序根据基的设计标高,先深后桩的规格宜先后小,先后短。于桩的密集
程度不同,可中间向两个心向四周侧向单一方
3.6接桩
摘要:

钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准(203-1996)范围    本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程施工准备    2.1  材料及主要机具:    2.1.1  预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。    2.1.2  焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。    2.1.3  钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。    2.1.4  主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。    2.2  作业条件:    2.2.1  桩...

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