钢网架结构安装工艺标准（507-1996）

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范围

本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装

总体吊装（提升）等安装工艺。

施工准备

2.1材料

2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、

焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。

2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品

小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准

的规定。

2.2主要机具：

电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、

钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升

设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。

2.3作业条件：

2.3.1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、

标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.3.2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须

符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。

2.3.3采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平

坡度应符合施工设计的要求。

2.3.4采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移

设备进行检查，并进行试滑行试验。

2.3.5采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对

提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设

计的要求。

2.3.6采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各

支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支

点的位置、数量应经过验算确定。

2.3.7高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以

逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，

分段卸荷。

操作工艺

3.1螺栓球正方四角锥网架高空散装法：

3.1.1工艺流程：

放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网

络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收

3.1.2放线、验线与基础检查：

3.1.2.1检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空

柱顶放线、验线。

3.1.2.2由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网

架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求

以后，才能开始安装。

3.1.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部

应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。

3.1.3安装下弦平面网架：

3.1.3.1将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用

水平仪对好标高，有误差应予修正。

3.1.3.2安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。

3.1.3.3排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，

应在临时支点上找出坡底。

3.1.3.4安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单

元就位后，与下弦球拧入，固定。

3.1.3.5安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影

响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。

3.1.3.6检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。

如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。

3.1.4安装上弦倒三角网格：

3.1.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。

3.1.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、

螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，

将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。

3.1.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上

弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上

方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。

3.1.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空

着。

3.1.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。

一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向

下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。

3.1.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥

体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则

安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方

网格。

3.1.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵

向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。

3.1.5安装厂弦正三角网格：

3.1.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。

3.1.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦

杆），将一杆拧入支座螺孔内。

3.1.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。

也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四

方网格）。

3.1.5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。

3.1.5.5继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成

一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。

3.1.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误

差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时即注意临时支点受力的

情况。

3.1.6调整、紧固。

3.1.6.1高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下

弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向

长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。

3.1.6.2检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控

制挠度值。

3.1.6.3网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如

有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。

3.1.6.4网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。

3.1.6.5网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。

3.1.7安装屋面帽头：

3.1.7.1将上弦球上的帽头焊件拧入。

3.1.7.2在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。

3.1.7.3对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应

进行封堵，防止雨水渗漏。

3.1.8支座焊接与验收；

3.1.8.1检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，

以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位

正确，另一侧支座偏差过大。

3.1.8.2检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点

尺寸误差应在标准规范以内。

3.1.8.3检查网架的挠度。

3.1.8.4各部尺寸合格后，进行支座焊接。

3.1.8.5支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡

胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；

橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座，

防止烤伤胶垫。

3.2焊接球地面安装高空合拢法：

3.2.1工艺流程：

放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整

体提升 →

网架高空合拢 → 网架验收

3.2.2放线、验线：

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摘要：

钢网架结构安装工艺标准（507-1996）范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.2 主要机具：电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤...

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