缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺

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缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于 425 号，并严禁混用不同

品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%。

2.1.3 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计

要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角

整齐、无翘曲及窜角。

2.1.4 草酸、火碱、107 胶等均有出厂合格证。

2.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、

窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸

砖切割机。

2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘

剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。

2.2 作业条件：

2.2.1 内墙+50cm 水平标高线已弹好，并校核无误。

2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵

塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

2.2.4 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块

进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂

缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

2.2.5 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合

格后，方可大面积施工。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹线 → 抹找平层砂浆→ 弹铺砖控制线 → 铺砖 →

勾缝、擦缝 → 养护 →踢脚板安装

3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷

刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.1.2 找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙

上。

3.1.3 抹找平层砂浆：

3.1.3.1 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.3.2 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减

去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后

从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋

并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。

3.1.3.3 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆

（水灰比为 0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木

抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，

小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整

度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。

3.1.4 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密

铺贴缝隙宽度不宜大于 lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，

横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间

内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制

线（每隔 4块砖弹一根控制线）。

3.1.5 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋

拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟

线，操作程序是：

3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

3.1.5.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5），涂刷面积不要

过大，铺多少刷多少。

3.1.5.3 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设

时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～ 3mm。

3.1.5.4 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作

外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，

并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1∶2.5（水泥∶砂）干硬

性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

3.1.5.5 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞

略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着

往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与

地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

3.1.5.6 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立

即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.1.6 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、

同颜色的水泥。

3.1.6.1 勾缝：用 1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、

平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.1.6.2 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的

砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满

最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.1.7 养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。

3.1.8 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，

踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚

度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆

（配合比为 1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并

立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙

面刷水湿润）。

3.1.9 冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，

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摘要：

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。2.1.3缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。2.1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。2.1.5主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱...

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