剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准（421-1996）

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范围

本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工

艺。

施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：用 325～425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板

强度。

2.1.2砂：粗砂或中砂，当混凝土为 C30 以下时，含泥量不大子

5%。混凝土等于及高于 C30 时，含泥量不大于 3%。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒径 0.5～3.2cm，当混凝土为 C30 以下

时，含泥量不大于 2%，混凝土等于及高于 C30 时，含泥量不大于 1%。

2.1.4水：不含杂质的洁净水。

2.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要

求，通过试验室确定。

2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振

捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

2.2作业条件：

2.2.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚

度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固

定情况。

2.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是

否可靠，各种连接件是否牢固。

2.2.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及

木模，常温时应浇水湿润。

2.2.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具

已定期校核。

2.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

2.2.6由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意

节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹

灰的要求。

3操作工艺

3.1工艺流程：

作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 拆模、养

护

3.2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2 用

水量，然后加石子、水泥、砂搅拌 lmin，再加剩余 1/2 用水量继续搅拌，搅拌

时间不少于 1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计

量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水

率，以保证水灰比准确。

3.3混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量

缩短，根据气温宜控制在 0.5～lh 之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后

再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的

混凝土不应使用。

3.4混凝土浇筑、振捣：

3.4.1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝

土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌

入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm 左右，以后每次浇筑高度不应超过 1m；分

层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超

过 2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3区段。当采用平模时或留

在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落

地灰。

3.4.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边

30cm 以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补

充混凝土及振捣。

3.4.3外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不

超过 50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外

墙鼓胀。

3.4.4振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的

1.5 倍，一般应小于 50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振

点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、

预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相

互配合进行处理。

3.4.5墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以

整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，

上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高 3～5cm。

3.4.6拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，冬期时掺防冻剂，

使混凝土强度达到 4MPa 时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，

及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能

保持混凝土湿润。

3.5冬期施工：

3.5.1室外日平均气温连续 5d 稳定低于+5℃，即进入冬期施工。

3.5.2原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方

案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。

3.5.3冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及

混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土

搅拌时间比常温延长 50%。

3.5.4混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的

规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时。强度不应小于 4MPa。

3.5.5拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混

凝土表面温度与环境温度差大于 15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。

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摘要：

剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准（421-1996）范围本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于...

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