大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工交底记录

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技术交底记录

2008 年10 月15 日施管表 5

工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程

分项工程名称大理石、磨光花岗石、预制水磨石

饰面施工施工单位中天宝业集团

交底内容:

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001

2、施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 水泥：325 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325 号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐

伤、风化等缺陷。不宜用易褪以的材料包装。

2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件

等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107 胶和填

塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2 主要机具：

2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾

子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000～

5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂

轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm 厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白

线、铅丝、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3 作业条件：

2.3.1 办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所

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2008 年10 月15 日施管表 5

工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程

分项工程名称大理石、磨光花岗石、预制水磨石

饰面施工施工单位中天宝业集团

交底内容:

需的水、电源等。

2.3.2 内墙面弹好 50cm 水平线（室外墙面弹好±0 和各层水平标高控制线）。

2.3.3 脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其

横竖杆及拉杆等应离开门窗口角 150～200mm。架子步高要符合施工要求。

2.3.4 有门窗套的必须把六框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余

量）。同时要用 1﹕3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞

堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、

配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工

单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

3、操作工艺

3.1 工艺流程：

3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→面

砖勾缝与擦缝。

3.1.2 大规格块材（边长大于40cm）工艺流程：

施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→

安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝。

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分项工程名称大理石、磨光花岗石、预制水磨石

饰面施工施工单位中天宝业集团

交底内容:

3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm 以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。

3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面

不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺水重10%的 107 胶），随刷随打底；底灰采

用 1﹕3 水泥砂浆，厚度约 12mm，分二遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，待底灰压实刮平后，钭底

子灰表面划毛。

3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2～3mm 的素水泥浆，内掺水

重20%的 107 胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

3.3 大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过 1m 时，可采用安装方法。

3.3.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，

在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深度为

12mm，孔位距石板背面以 8mm 为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较

大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成

象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图 9-6）。

若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未

镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的 1/4处上、下各开一槽（槽长

约3～4cm，槽深约 12mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为

宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。

3.3.2 穿铜丝或镀锌铅线：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或

镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨

石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

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