电力电容器安装工艺

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电力电容器安装
1 范围
本工艺标准适用于 10kV 以下、并联补偿电力电容器安装工程。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 电容器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据
备件应齐全,并有产品合格证及技术文件。
2.1.2 容量规格及型号必须符合设计要求。
2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。
2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象,引出线端附件齐全,压接紧密。外壳无缺陷及
渗油现象。
2.1.5 安装用的型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀,螺栓均应采用镀锌螺栓。
2.1.6 材料均应符合设计要求,并有产品合格证。
2.2 主要机具:
2.2.1 安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2 测试工具:钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2.3 作业条件
2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程基本施工完毕,地面、墙面全部完工,标高、尺寸、结构及预埋件均符
合设计要求。
2.3.3 屋顶无漏水现象,门窗及玻璃安装完,门加锁,场地清扫干净,道路畅通。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
设备开箱点件 基础制作安装或框架制作安装 → 电容器二次搬运 → 电容器安装
联线送电前的检查 → 送电运行验收
3.2 设备点件检查:
3.2.1 设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行,并作好记录。
3.2.2 按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查,应符合图纸要求、完好无损。
3.2.3 500V 以下电容器,用 1000V 摇表逐个进行绝缘摇测,310kV 电容器用
2500V 绝缘摇表摇测,并做好记录。
3.3 基础制作安装或框架制作安装。
3.3.1 成套电容器框组安装前,应按设计要求做好型钢基础。
3.3.2 组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架,电容器可分层安装,一般不超过
三层,层间不应加设隔,电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小
0.5m,下层电容器的底部距地不应小于 0.3m,电容器的母线对上层构架的距离不应小于
20cm,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于 50mm
3.3.3 基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。
3.4 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳受任何
3.5 电容器安装:
3.5.1 电容器通安装在专用电容器室内,不应安装在潮湿多尘、高燃、易爆
及有蚀气
3.5.2 电容器的额定电压应电压符。一般应采用角形联接。
3.5.3 电容器组应保持,三不平电流不5%
3.5.4 电容器必须有放电环节。以后迅速将储存的电
3.5.5 电容器安装时铭牌应通道一
3.5.6 电容器的金属外壳必须有可接地。
3.6 联线:
3.6.1 电容器联接线应采用软导线,接线应对美观,线端应加线子,并
压接牢固
3.6.2 电容器组用母线联接时,不要使电容器套管接线端子)受应力,压接应
密可,母线排列整齐,并刷好相色
3.6.3 电容器组线的联接应符合盘柜配线,二次线的要求。
3.7 送电前的检查:
3.7.1 绝缘摇测:1kV 以下电容器应用 1000V 摇表摇测,310kV 电容器应用 2500V
摇表摇测,并做好记录摇测时应测方,以容放摇表,摇要进
放电。
3.7.2 压试验:电力电容器送电前应做接试验。压试验标准照表 2-40
电力(移相)电容交流耐压试验标准 表 2-40
额定电压 (kV) <1 1 3 6 10
出厂试验电压 (kV) 3 5 18 25 35
接试验电压 (kV) 2.2 3.8 14 19 26
3.7.3 电容器外检查无坏损及漏油、渗油现象。
3.7.4 联线正确
3.7.5 各种保护置正确
3.7.6 放电系统完好无损。
3.7.7 制设备完好无损,正常各种仪对合格。
3.7.8 自动功率因数补偿装置调整移相调整
3.8 送电运行验收:
3.8.1 冲击试验:对电力电容器组进行三次冲击试验,无异常情况,方可投入
运行。
3.8.2 正常运行 24 小时,应办理验收手移交甲方验收。
3.8.3 验收时应移交以下技术资料:
摘要:

电力电容器安装1范围本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1电容器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。备件应齐全,并有产品合格证及技术文件。2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象,引出线端附件齐全,压接紧密。外壳无缺陷及渗油现象。2.1.5安装用的型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀,螺栓均应采用镀锌螺栓。2.1.6材料均应符合设计要求,并有产品合格证。2.2主要机具:2.2.1安装机具:手推车、电钻、砂轮、电焊机、...

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