井道机械设备安装工艺

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井道机械设备安装
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下,额定速度 2m/s 及以下各类国产曳引驱动
电梯的井道机械设备安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求:
2.1.1 各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。有出厂合格证。
2.1.2 油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。
2.1.3 各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。
2.1.4 补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。
2.1.5 地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有
多种规格金属垫片。
2.2 主要机具:
电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。
2.3 作业条件:
2.3.1 井道内照明的要求同第二章第三节。
2.3.2 各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装缓冲器底座 → 安装缓冲器 → 安装选层器下钢带轮、挂钢带
→ 安装限速器绳索张紧装置、装限速绳 安装曳引绳补偿装置
3.2 安装缓冲器底座:
首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装
在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底
座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患,且需采取措施,使混凝土底座与
井道底连成一体。
3.3 安装缓冲器:
3.3.1 安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。
确定缓冲器中心位置:在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中
心对准线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过 20mm(图 5-86)。
3.3.2 用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差≤4S/1000(图 5-87 3.3.3
如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,
差不应2mm(图 5-88)。
3.3.4 量油压缓的活垂直度:ab不得1mm,测时应
90°的两个方进行(图 5-89)。
3.3.5 在缓冲器底部缓冲器垫金属片,调整缓冲器。垫垫片的面不得
缓冲器底部面1/2。调整后要将地脚螺栓紧,要求加弹簧或用。螺丝
35
3.4 安装选层器下钢带轮、挂钢带
3.4.1 钢带在轿轨道上,下钢带轮地面
450±50mm(图 5-90)。
3.4.2 下钢带轮轴向位置的调整方是:在轿厢定钢带的中心位置一线坠,调整
下钢带轮轴向位置,使其最大误差2mm(图 5-91)。
位置调整:用线坠检测上、下钢带轮应在同一垂线上。偏差不3mm
(图 5-92)。
3.4.3 在机井道放钢带(要注意钢带不能扭折弯),使钢带过下钢带
轮后轿厢上的钢带卡固定后钢带与轿进行定。钢
应使定于井底导轨上的钢带轮支架倾斜支架倾斜不超过 50mm(图 5-90)。
3.5 安装限速绳张紧装置及限速绳:
3.5.1 安装限速绳张紧装置,其底部地平面距离根据5-13 确定。
张紧装置底部距底坑地平面距离 表 5-13
(mm) 750±50 550±50 400±50
3.5.2 5-12 规定及安装图尺将张紧轮上位。由轿厢杆下绳头中心其对应
的张紧轮绳中心a一垂线 A5-93)(机限速器轿厢杆上绳头中心
垂直度板定限速器安装时完成),同时由限速器中心紧轮中心
b垂线 B,调整张紧轮位置,使垂线 A与其对应中心a误差5mm,使垂线 B
对应中心b误差15mm,则张紧装置位置确定。
3.5.3 直接限速绳挂在限速轮张紧轮上进行测量,根据所度断绳,绳头。
绳头的方与主钢绳绳头同,后将绳头与轿厢杆板定(图 5-93)。
3.6 安装曳引绳补偿装置:
摘要:

井道机械设备安装1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求:2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。有出厂合格证。2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。2.1.3各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。2.1.4补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。2.2主要机具:电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺...

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