扣压式薄壁钢管敷设安装工艺

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扣压式薄壁钢管敷设安装

1 范围

本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程 1kV 及其以下照明与动力配线的钢管明、暗

敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

2.1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接

头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖

板相配套。

2.1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。

2.1.4 所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、

直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、

垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油

机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。

2.2 机具：

2.2.1 扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电

焊机、气焊工具、射钉枪。

2.2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、

手锤、錾子、钻头、管钳子。

2.2.3 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰

桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件：

2.3.1 暗管敷设：

2.3.1.1 各层水平线，墙厚度线和设备基础线弹好，配合土建施工。

2.3.1.2 预制混凝土楼板上配管，在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前，弹好水

平线。

2.3.1.3 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配

管在钢筋绑扎后进行。

2.3.1.4 随墙（砌体）配合上建施工立管。

2.3.2 明管敷设：

2.3.2.1 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。

2.3.2.2 采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后

进行。

2.3.2.3 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

2.3.3 吊顶内管路敷设：

2.3.3.1 配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。

2.3.3.2 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管

路，配合龙骨安装进行施工。

2.3.3.3 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地

面弹出实际位置。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

3.2 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电

线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨

出所需弯度；管径32mm 及以上时，可使用液压弯管器。

3.3 暗管敷设：

3.3.1 箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，

挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字

线。

3.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导

管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于 15mm。

3.3.3 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均

以比管外径大 5mm 为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制

实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯

盒稍大为宜。

3.3.4 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，

放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

3.3.5 稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌

体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于 M10 的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、

坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现

制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如

为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。

3.3.6 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少

于50mm。

3.3.7 管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0 倍，管的接口应在

直管接头内中心即 1/2 处。根据配管线路的要求采用 90°直角弯管接头时，管的接口应插入

直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，

在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

3.3.8 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应

便于穿线和检修：

3.3.8.1 管路无弯时，不超过 30m；

3.3.8.2 管路有一个转弯时，不超过 20m；

3.3.8.3 管路有两个转弯时，不超过 15m；

3.3.8.4 管路有三个转弯时，不超过 8m；

3.3.9 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，

使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔

不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均

匀，排列整齐。

3.3.10 管路固定：

3.3.10.1 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1000mm 左右用铅丝绑扎在钢筋上。

3.3.10.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔 1000mm 左右用铅丝、铁钉固定。

3.3.10.3 预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。

3.4 明管敷设：

3.4.1 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。明管敷设工

艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。

3.4.2 弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外

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摘要：

扣压式薄壁钢管敷设安装1范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。2施工准备2.1材料要求：2.1.1使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。2.1.2管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。2.1.3管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。2.1.4所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头...

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