沥青路面交底

VIP免费

3.0 2024-05-30 0 0 31.5KB 4 页 2.8金币

侵权投诉

单位工程施工质量技术交底卡

工程名称：节能大厦分部工程道路工程

施工项目部

位：沥青路面施工单位中天宝业集团

1施工前准备工作

1.1 施工前应对路面基层或作基层用的旧路面的质量进行检查，符合要求后方可修筑

沥青面层。

1.2 施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混

合料的拌制。

2沥青混凝土和沥青碎石路面施工

2.1 沥青混凝土混合料和沥青碎石混合料的矿料级配应分别符合 GBJ92-86 中表 7.2.1

和表 7.2.2 的规定。

2.2 沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定，沥青碎石混合料的沥青用量宜符合

GBJ92-86 中表 3.2.2 的规定。

2.3 沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。

2.4 沥青混合料应在拌和厂（场）拌制。拌制前应根据室内配合比进行试拌，以确定

适宜的沥青用量，拌和时间及加热和出厂温度确保沥青混合料的质量。

沥青混合料各种材料的加热和出厂温度参见下表：

种类加热温度℃ 沥青混合料

出厂温度℃

石油沥青煤沥青砂石矿粉

石油沥青混合

料130～160 140～170 不加热 130～160

煤沥青混合料 100～120 100～130 不加热 90～120

2.5 沥青混合料拌制时应根据配料单进料和拌制，严格控制各种材料和沥青混合料的

加热温度，拌和后混和料应均匀一致，无花白，粗细料分离和结团成块现象，每班必须抽

样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验，若不符合要求及时调整。

2.6 沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺，如分路幅摊铺时接缝应紧密，拉直并设置样

桩挖制厚度。若机械摊铺不到的部位须采用人工摊铺时，应采取扣锹摊铺，不得扬锹远

甩，同时边用刮板往返刮 2～3次达到平整即可。

2.7 摊铺时应控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于 100℃，煤沥青混合料不应低于

70℃。

2.8 沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，亦可按下表规定采用：

沥青混合料的松铺系数

种类机械摊铺人工摊铺

沥青混凝土混合料 1.15～1.35 1.25～1.50

沥青碎石混合料 1.15～1.30 1.20～1.45

注：细粒式沥青混合料取上限，粗粒式沥青混合料取下限

2.9 沥青混合的碾压压路机应自路边向路中，三轮式压路机每次重叠为后轮宽 1/2，双

轮式压路机每次重叠宜为 30 厘米，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位

置，突然刹车和从碾压完毕的路段进出。

2.10 初压时用 6-8 双轮压路机或 6-10 七振动压路机（静压）初压两遍，然后检查平整度，路拱并

予修整；复压时用 10-12T 三轮压路机、10T 振动压路机或相应的轮胎压路机碾压 4至6遍至稳定和无

显著轮迹；终压时用 6-8T 双轮压路机或 6-8T 振动压路机（静压）2-4 遍，压路机碾压速度见下表：

最大碾压速度

压路机类型初压（Km/h）复压（Km/h）终压（Km/h）

钢轮压路机 1.5-2.0 2.5-3.5 2.5-3.5

轮胎压路机 4.5-5.5

振动压路机静压 1.5-2.0 振动 5-5 静压 2-3

2.11 碾压过程中温度控制，开始碾压的温度，石油沥青混合料应为 100～120℃，煤沥

青混合料不高于 90℃，碾压终了温度：石油沥青混合料不低于 70℃，煤沥青混合料不低

于50℃。在沥青路面完全冷即后方可开放交通。

2.12 沥青混凝土路面的施工缝（纵、横缝）应紧密、平整并符合规范要求。

2.13 雨季施工除做好防雨、排水设施外，还应严格把关控制，在基层及面层下层潮湿

时不得摊铺混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除更换新料。

3沥青表面处治路面

3.1 沥青表面处治应采用层铺法进行施工，石料规格和用量及沥青用量按 GBJ92-86 中

表5.2.1 选定。

3.2 在清扫干净后的基层上浇洒透层沥青，在透层沥青充分渗透或在已作透层或封层

并已开放交通的基层清扫后浇洒沥青，有空白、缺边及浇洒不足处立即用人工补洒。

3.3 施工中分段搭接，纵向宽度为 1-1.5m；横向分幅浇巴时搭接宽度宜为 10-15cm，

浇洒第二、第三次沥青搭接缝应错开。

3.4 浇洒沥青后立即散铺石料，用料数量按规定一次散足，并及时扫匀，厚度一致，

不就露沥青。

3.5 散铺一段石料后立即用 6-8T 双轮压路机或轮胎压睡机碾压 3-4 遍，碾压时分别从

路两边移向路中心，每次轮迹重叠 30cm。

3.6 双层式及三层式沥青表面施工要求与上相同，但应分别增多一次和两次洒油、撒

料与碾压。

3.7 初期养护期间如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料相同的石料并仔

细扫匀。过多的浮动石料应扫出路面外。

4沥青贯入式路面

4.1 石料规格及用量按 GBJ92-86 中表 6.2.1 采用，主层石料中大于粒径中值的重量不

得少于70%；对于城市道路主层骨料最大粒径宜为厚度的 0.8-0.85 倍，压实系数为 1.25-

1.30。

4.2 沥青材料的用量按 GBJ92-86 中表 6.2.1 选定，在气温低、沥青针入度较小时用高

限，反之用低限。

4.3 基层清扫后浇洒透层或粘层沥青（厚度为 4-5cm 的贯入或路面应浇洒），然后按

松铺系数撒铺主层石料，避免大小颗粒集中。

4.4 主层石料摊铺好后用 6-8T 压路机初压 2-3 遍，碾压从路两侧逐渐移向路中心，每

次轮迹重叠 30cm，碾压一遍后检查路横和纵向坡度并修整，初压宜为 2-3 遍，使石料基本

移定无显著推移。然后用 10-15T 压路机进行碾压，每次轮迹重叠 1/2 以上，并宜碾压 4-6

遍至主层石料嵌挤紧密无显著轮迹为止。

4.5 主层石料碾压完毕后浇洒第一次沥青，然后趁热均匀撒铺第一次嵌缝料并立即扫

匀，个别不足处及时找补。

4.6 嵌缝料扫均后立即用 10-12T 压路机进行碾压，随压随扫使嵌缝料均匀嵌入，当因

气温高、碾压过程中发生蠕动现象时，应停止碾压，待气温稍低时再压，碾压宜为 4-6

遍。

4.7 以后浇洒第二次沥青，撒铺第二次嵌缝料、碾压、浇洒第三次沥青，撒铺封层

料，最后碾压，施工要求同前。最后采用 6-8T 压路机碾压 2-4 遍即可开放交通。

文档加载中……请稍候！
如果长时间未打开，您也可以点击刷新试试。

下载文档到电脑，查找使用更方便

2.8 金币 0人已下载

立即下载 VIP免费下载

摘要：

单位工程施工质量技术交底卡工程名称：节能大厦分部工程道路工程施工项目部位：沥青路面施工单位中天宝业集团1施工前准备工作1.1施工前应对路面基层或作基层用的旧路面的质量进行检查，符合要求后方可修筑沥青面层。1.2施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。2沥青混凝土和沥青碎石路面施工2.1沥青混凝土混合料和沥青碎石混合料的矿料级配应分别符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的规定。2.2沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定，沥青碎石混合料的沥青用量宜符合GBJ92-86中表3.2.2的规定。2.3沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。2...

展开>> 收起<<

沥青路面交底.doc

共4页,预览2页

还剩页未读，继续阅读

沥青路面交底

相关推荐

开通VIP享超值会员特权

相关内容

推荐作者

热门标签

举报选择: