预应力短向圆孔板安装工艺标准（425-1996）

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范围

本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应

力圆孔板（长、短向板）安装。

施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量

要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证

编号。

2.1.2水泥：采用标号 325 号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐

水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。

2.1.3砂：中砂。

2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm

木方支柱、工具式硬架支模卡具等。

2.2作业条件

2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木

要靠近吊环或距板端 300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超

过 10 块。不同板号分别堆放。

2.2.2楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变

形、断裂、损坏现象，不得使用。

2.2.3极端的圆孔，由构件厂出厂前用 50mm 厚，M2.5 砂浆块坐浆

堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距极端距离为 60mm。对预应力短向圆孔

板板端锚固筋（胡子筋），应当用套管理顺，弯成 45°弯，不能弯成死弯，防

止断裂。

2.2.4构件如有损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位

共同研究加固补强措施，并办理变更洽商手续后，才允许安装。

操作工艺

3.1工艺流程：

抹找平层或硬架支模 → 画板位置线 → 吊装楼板 → 调整板位置 → 绑扎或

焊接锚固筋

3.2抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁项清扫干

净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为 1.5～

20mm，配合比为 1∶3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝

土强度达4MPa 以上，方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底

标高将 100m×100mm 木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上

面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板

底标高。

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摘要：

预应力短向圆孔板安装工艺标准（425-1996）范围本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向板）安装。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2 水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架...

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