散热器安装

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技术交底记录

2008 年10 月15 日施管表 5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团

交底内容:

适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和 M132 型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串

片型散热器等的安装工程。

一、施工准备

（一）作业条件

1. 组对场地有水源、电源。

2. 铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。

3. 室内墙面和地面抹完。

4. 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5. 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

（二）材料要求

1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合

格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不

一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造

型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三

通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧

适宜。石棉橡胶垫以 lmm 厚为宜(不超过 1.5mm 厚)，并符合使用压力要求。

3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、

防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。

（三）主要机具

1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。

2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、

套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车

等。

3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

交底单位接收单位

交底人接收人

技术交底记录

2008 年10 月15 日施管表 5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团

交底内容:

项序项目允许偏差或允许值

主

控

项

目

1散热器水压试验第 8.3.1 条

2 金属辐射板水压试验第 8.4.1 条

3 金属辐射板安装第 8.4.2 条、第 8.4.3 条

4水泵、水箱安装第 8.3.2 条

续表

项序项目允许偏差或允许值

一

般

项

目

1散热器的组对第 8.3.3 条、第 8.3.4 条

2散热器的安装第 8.3.5 条、第 8.3.6 条

3散热器表面防腐涂漆第 8.3.8 条

散热器安装

允许偏差

散热器背面与墙内表面距离 3mm

与窗中心线或设计定位尺寸 20mm

散热器垂直度 3mm

三、工艺流程

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷

风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

四、操作工艺

（一）、安装准备

按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

(二)、各种型号的铸铁柱型散热器组对

1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用 100×100 木方平放在地上，钉四个铁桩用

铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片露不

应超过 lmm，不得使用双垫。

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技术交底记录

2008 年10 月15 日施管表 5

工程名称节能大厦分部工程给水排水与采暖工程

分项工程名称散热器安装施工单位中天宝业集团

交底内容:

3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。

5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对

丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，

然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

（三）、外拉条预制、安装

1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10 的圆钢并进行调直，两

端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

2、20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱

内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得

超过一个螺母厚度。

（四）、散热器水压试验

1、将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；

各种成组散热器可直接连接试压泵。

2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气

嘴。

3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续 10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为

合格。

4、如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽.卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，

量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝

扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有

砂眼渗漏可补焊，返修后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标识（如用

手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中组对。

5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补

刷二遍防锈漆。

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