室内塑料排水管道安装工艺

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室内塑料排水管道安装
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装
工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生
洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不
大于 l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具:
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛
刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件:
2.3.1 埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐
标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净
安装高度超过 3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初
装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备 → 预制加工 干管安装 → 立管安装 支管安装 卡件固定
封口堵洞 → 闭水试验 通水试验
3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图
根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱
铣出 15°角。粘接前应对承插口先试验,不得全,一般为承口的 3/4 度。试
合格,用棉插口粘接的水、灰擦拭净。油污丙酮除掉。
毛刷抹粘接剂,先承口插口,随即力垂直插时将插口
以利粘接剂布均匀,30s 1min 即可固。粘牢后即将溢的粘接剂擦拭
干净。口粘连注意预留口方向
3.3 干管安装:首先根据设图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋地下
按设坐标、标高、坡度沟并夯实。吊管安按设坐标、标高
向做、吊架条件具备制加工好的管段,按编号运位进行安
装。各管段粘连时也必须按粘接工行。全部管道要直,坡度均匀,各预
留口位置准。安装立管伸缩伸缩节上沿距蹲便台 70100mm。干管安装
闭水试验,出口堵封闭,达到,水位不为合格。地下埋
管道应先用细砂回填至上皮 100mm上覆土,夯实勿碰损管道。管粘牢后再
按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装:首先按设坐标要求,洞口预留或后剔,洞口尺寸不过大,
损伤受力安装前清理场地,根据支搭操作平已预制好的立
位。首先清理已预留的伸缩节将锁下,U橡胶圈,清理物。复查上层洞口
合适。立管插入端好插入长度标然后涂上肥皂,套上锁U橡胶圈
安装立管上端伸入上一层洞口内直用入至(一般预留胀缩量为 20
30mm)。合适U型钢固于伸缩沿找正测量
距三通口中心否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节
3.5 支管安装:首先出吊卡孔洞或复查预埋件是合适。清理场地,按要支搭操作
预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接位的物及水支管水平初
抹粘接剂,推入预留管口。根据管好坡度。合适定卡架,封
闭各预留管口堵洞。
3.6 器具连接管安装:核建筑物地墙面做法、厚度。出预留口坐标、标高。
按准尺寸修留洞口分部位实测尺做记并预制加工编号。安装粘接
必须预留管口清理干净进行粘接。粘牢后找,封闭管口堵洞。打开下一
层立口,用橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格撤去橡胶堵,封
口。
3.7 排水管道安装,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项
进行。卫生洁具及设备安装,必须进行通水试验油漆粉最后一道工
前进行。
3.8 地下埋设管道及出气立管用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁
可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接粗砂塑料管横向打磨粗糙
3.9 粘接剂挥发使随时冬季施进行粘接时间23min
粘接场所应通风良好,远离
4 质量标准
4.1 项目
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术必须合设要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的水试验结必须合设要求和施工规规定。
方法检查区(段)水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须合设要求或工规规定。
方法检查隐蔽工程记录或用水准(水平尺)、线尺量检查
4.1.4 管道及管道支),严禁铺在冻和未经处理的
检查方法观察检查检查隐蔽工程记录
摘要:

室内塑料排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。2施工准备2.1材料要求:2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要机具:2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2.3作业条件:...

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