水平钢筋窄间隙焊施工工艺

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水平钢筋窄间隙焊
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建现浇钢筋混凝土结中直20mm 及以的热轧Ⅰ
Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进
口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条:焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时,应符合表 4-17
焊条质量应符合以下要求:
钢筋电弧焊使用的焊条牌号 表 4-17
次 钢 别 窄
1
2
3
Ⅰ 级
Ⅱ 级
Ⅲ 级
E5003
E5016
E6016D
1
注:不含余热处理Ⅲ级钢。
2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
2.1.3 主要机具
2.1.3.1 接电用市场上量大小应300A
电流,空载电压应为 75V 及以上。
2.1.3.2 U形铜模:U铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U
铜模可用紫铜压制或铜棒加工而成,也可用电解铜铸后经少许加工而。铜模大小应
与被焊钢筋直相适应。一种铜模只宜用于相近的两直径钢筋焊接。铜应具有一定的
厚度和体积。
2.1.3.3 其它机具:焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件:
2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合要求。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触
电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸,做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
检查设备 → 选择焊接数→试焊作模试件 → 送→ 确定焊接参数 →
施焊 质量检验
3.2 检查电源、弧焊机及工具:焊接地线应与钢筋接触好,防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3 选择焊接参数:根据钢筋直径,参照4-18 选择焊接参数
水平钢筋窄间隙焊焊接参数 表 4-18
钢筋直径 (mm) 间隙大小 (mm) 焊条直径 (mm) 焊接电流 (A)
20 1012 3.2 100110
22 1012 3.2 100110
25 1214 4.0 150160
28 1214 4.0 150160
32 1214 4.0 150160
36 1315 5.0 220230
40 1315 5.0 220230
3.4 试焊、做模试件:在每批钢筋正式焊接,应焊接 3试件做拉力试验,
经试验合格后,规定的焊接参数生产。
3.5 施焊作要
3.5.l 钢筋面和轴线直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断
切割。钢筋被焊位的铁锈油污及水分需清除
3.5.2 钢筋用紧固装置固定固,铜模两侧轴心应一,以防止接头出现轴线
弯折缺陷。
3.5.3 钢筋窄间隙焊接时,工艺过程如下:,焊条插入间隙底的钢筋
电弧,并使1/2 间隙电弧
隙底部另复上施焊。必要时,还要交焊,时使池金
成一体,底焊缝的焊接第二,焊间隙左右施焊,使
金属逐渐填充间隙4/5 度。第三步,焊4/5 的焊缝厚后,焊缝逐渐扩宽,必要时,
焊为断续焊,避免过热。焊缝余不宜3mm应平渡至钢筋表面。
3.5.4 拆去铜模。根据气温决模时间。夏季3min 后可模,冬期5min
模。10以下还要保温。过使焊缝失去保温接头
变脆
3.6 质量检查:焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检,如发现质量缺陷,应查
找原因及时消除,不合格法补救的接头,应切除影响区焊。
摘要:

水平钢筋窄间隙焊1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。2.1.2焊条:焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时,应符合表4-17的要求,焊条质量应符合以下要求:钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17项次钢筋级别窄间隙焊123Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级E5003E5016E6016—D1注:不含余热处理Ⅲ级钢。2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉...

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