现浇框架结构钢筋绑扎工艺

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现浇框架结构钢筋绑扎

1 范围

本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特

殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格

证。

2.1.3 铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度

要满足使用要求。

2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm 见方，厚度同保护层，破块内预埋 20～22 号

火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子

等。

2.2 作业条件：

2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，

按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符

合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污

垢清除干净。

2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图

纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

2.2.8 按要求搭好脚手架。

2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

3 操作工艺

3.1 绑柱子钢筋：

3.1.1 工艺流程：

套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋

3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出

的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果

柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45°，中间钢筋的弯钩应与模板成 90°

角。

搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如

设计无要求时，应按表 4-10 采用。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表 4-10

混凝土强度等级

C20 C25 C30

1Ⅰ 级钢筋 35d30d25d

2Ⅱ 级钢筋 (月牙型) 45d40d35d

3Ⅲ 级钢筋 (月牙型) 55d50d45d

注：1. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋 d>25mm 时，其搭接长度应按表中数值增加5d。

2. 当螺纹钢筋直径≤25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少 5d 采用。

3. 任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到

搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分

率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心

至长度为钢筋直径35 倍且不小于500mm 的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：

受拉区不宜超过50%；受压区不限制。

3.1.4 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3.1.5 柱箍筋绑扎

3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用

缠扣绑扎，如图 4-19。

3.1.5.2 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部

分的相交点成梅花交错绑扎。

3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20。

3.1.5.4 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d

为箍筋直径），见图 4-21。如箍筋采用 90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小

于5d。

图4-19

1、2、3、4—绑扎顺序

图4-20 图4-21

3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要

求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图 4-22。

图4-22

3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外

皮上，间距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当

柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

3.2 绑剪力墙钢筋：

3.2.1 工艺流程：

立2～4根竖筋 → 画水平障距 → 绑定位横筋 → 绑其余横筋 → 绑其余横竖筋

3.2.2 立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档

标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋

最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计

要求，设计无要求时，按表 4-11 施工。

表 4-11

混凝土强度等级

C20 C25 C30

1Ⅰ 级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

2Ⅱ 级钢筋 (月牙纹) 45d40d35d

3Ⅲ 级钢筋 (月牙纹) 55d50d45d

注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。

3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于

600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

3.2.5 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要

符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，

待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周

围加固筋等，均应符合设计抗震要求。

3.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝

土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

3.3 梁钢筋绑扎：

3.3.1 工艺流程：

模内绑扎：画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 →

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摘要：

现浇框架结构钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2.1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。2.1.4垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。2.1.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架...

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