消声器制作与安装工艺

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消声器制作与安装

1 范围

本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求及主要机具：

2.1.1 各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2 除上述证明文件外，应进行外观检查。板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明

显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不应有裂纹、划痕、

麻点及其它影响质量的缺陷。

2.1.3 吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。

2.1.4 其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。

2.1.5 龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口

压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气

压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑

轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。

2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。

2.2.3 消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、

安全交底。

2.2.4 消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

外壳放样 → 剪切、冲口、折方 → 成形

领料 → 法兰下料 → 焊接 → 冲孔、打眼

消声片下料 → 填充消声材料 → 装钉覆面材料

→ 组装 → 法兰铆接 → 成品检验 → 出厂 → 安装 → 检验

3.2 消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬口等，

做到一次成型，减少手工操作。镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，尽量采用咬

接或铆接。

3.3 消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制作，法兰

制作及铆接等要求参照4.1 内容。

3.4 阻性消声器（图4-28）在加工时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片（图4-

29）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉

等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等

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消声器制作与安装1范围本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。2施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.1.2除上述证明文件外，应进行外观检查。板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝...

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