XX新城高层住宅工程

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第一章工程概况

1.1 工程说明

3 号楼、4 号住宅楼工程位于XX市XX号，总建筑面积56,299m2，其中3 号楼建筑面积

28,434m2，4#楼建筑面积27,865 m2，地下1 层，地上18 层跃19 层，总高度95.6m。本工程采用

CGF 桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构。

基坑概况：本工程3 号楼、4 号楼基坑由建设单位另行组织土方施工单位开挖；灌注桩由辽宁

省勘察设计院施工。桩基础施工完毕后未进行基坑降水及边坡支护处理，两栋楼基坑边坡平均坡度

80°。3 号楼基坑内开挖面以下全部为冻土；4 号楼基坑内有1.3m 深的明水，导致坑内原有土方

全部形成淤泥。两栋楼基坑内有大量余土未清理，3 号楼−6.400m 标高以上有0.6m 深冻土需进行

清理，4 号楼−7.900m 以上有0.6m 深淤泥需进行清理。基坑具体尺寸参见基坑示意图。

本工程由XX设计院设计，在保证施工需要的前提下，施工图将分阶段出图；监理单位:XX监理

公司。

1.2 现场情况

本工程交通十分方便，但场地较为狭小，不利于现场施工布置。另外，XX工程仍未完工，与XX

公司同驻一个施工现场，给现场管理带来一定难度和不便。

1.3 水文、地质条件、场地、气象情况

1．水文、地质情况

本工程稳定地下水位2.50～4.60m，基坑土方开挖后未采取降水措施。场地地层自上而下依次

为杂填土、粉质黏土、中砂①、中砂②、中粗砂、粉质黏土、全风化花岗岩、强中风化石英岩、强

风化花岗岩。本工程筏板基础持力层为中、粗砂层，CGF 复合桩地基至风化岩持力层，复合地基

承载力标准值fk≥500kPa，复合地基压缩模量Es≥40MPa，均匀分布。

2．场地情况

本场地抗震基本设防烈度为7 度，本工程按7 度设防，建筑场地类别为Ⅱ类。

3．气象资料

本地区标准冻深（自然地面以下）为0.8m，基本雪压为0.25kN/m2,基本风压为0.45kN/m2。

1.4 建筑、结构概况

本工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，室内外高差为600mm,3 号楼室内地坪±0.000 相当于

绝对标高10.600m，4#楼室内地坪±0.000 相当于绝对标高12.250m。结构抗震等级为三级，设计使

用年限为50 年，建筑结构安全等级为二级。CGF 桩基混凝土强度等级为C20，地下室底板、侧壁、

后浇带为C35 防水混凝土加微膨胀剂，楼层后浇带均采用C35 混凝土加微膨胀剂。基础垫层采用

C10 混凝土，柱、墙、梁、板、楼梯均采用C30 混凝土，所有梁、板中均加入微膨胀剂。地下室底

板厚度为1,200mm，最大厚度为（电梯井位置）2,950mm，属于典型的大体积混凝土施工。剪力墙最

大截面350mm×8400mm，梁最大截面300mm×900mm。

本工程外墙面为彩色涂料，内墙除卫生间、消防水池、厨房间外的其他房间均为大白浆墙面，

消防水池为防水砂浆，卫生间、厨房为瓷砖。所有外窗均采用塑钢单框双层玻璃，内窗采用塑钢单

层推拉窗。本工程外墙采用40mm 厚挤塑板保温，25mm 厚TS20 墙体保温砂浆，非剪力墙位置为

40mm

厚挤塑板保温，190 厚陶粒砌块，25mm 厚TS20 墙体保温砂浆。填充墙为190mm 厚陶粒砌块，局部

卫生间处隔墙、包水管处隔墙为120mm 厚，遇有门窗洞口和在砌块墙上固定水箱、水池、消火栓等，

局部改砌烧结普通砖。

本工程共安装10 部客梯，3 号楼4 部，4 号楼6 部。屋面采用聚苯保温板保温，平屋面为高

分子防水卷材防水，坡屋面为水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。

本工程施工重点和难点：CGF 复合桩基施工、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水施工、

坡屋面施工等。

根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的

情况下尽快完成。

1.5 工程特点

（1）工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高

度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施

工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品

工程；

（2）工期紧，2003 年3 月1 日开工，8 月21 日主体结构封顶，我单位在工程出地面后必须保证6

层/月的施工速度；

（3）质量要求较高，整个工程质量标准：市级与建设单位协商，执行标准；

（4）地下水位较高，地下室底板厚度1,200mm，属大体积混凝土，对防渗防裂要求高，需采取特殊

技术措施；

（5）料具、机械设备需用量大；

（6）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非

常关键。

1.6 施工组织机构及职能

工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广、参建单位多。为

了加强对工程的施工总承包管理，XX公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技

术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项

目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。

项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、

材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部组织机构如图1-1 所示，主要施工管理人员如

表1-1所示。（图略）

主要施工管理人员（表略）

1.7 工程项目总承包管理体系

本工程工期紧、标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置

和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，在把该工程建设成一流建筑精品的同时，

实现优质、高速、低成本的目标。

图1-2 总承包管理体系（图略）

第二章施工部署

2.1 施工进度计划

本工程开工日期为2003 年3 月1 日，竣工日期为2003 年11 月30 日。根据施工内容，将整个

工程计划安排如下。

2.1.1结构施工

3 号楼和4 号楼地下室结构分别于2003 年5 月1 日和2003 年5 月4 日完成；

3 号楼主体结构于2003 年8 月21 日完成；

4 号楼主体结构于2003 年8 月18 日完成。

2.1.2机电工程施工

安装队伍计划于2003 年3 月15 日开始施工，配合土建做预留预埋。2003 年10 月1 日3 号楼、

2003 年10 月3 日4 号楼机电工程主管道安装完，具备精装条件。

2.1.3装修工程施工

为保证工期，2003 年6 月15 日，3 号楼在结构施工阶段开始插入内墙砌筑、抹灰、粗装修、

室内外装饰，工期5 个月；2003 年6 月10 日，4 号楼开始内墙砌筑、抹灰、粗装修、室内外装饰，

工期5 个月。

2.1.4进度控制点

为保证本工程按期完成，根据本工程特点制定如下五个进度控制点：

第一进度控制点：2003 年5 月4 日，地下室主体结构完；

第二进度控制点：2003 年8 月21 日，3 号楼、4 号楼楼主体结构完；

第三进度控制点：2002 年6 月15 日，3 号楼、4 号楼楼插入砌筑、抹灰，进入粗装修阶段；

第四进度控制点：2003 年10 月3 日，3 号楼、4 号楼楼机电主支管完，具备精装条件；

第五进度控制点：2003 年11 月30 日，3 号楼、4 号楼楼竣工。

为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。

2.2 施工总进度计划

3 号楼、4 号楼楼工程施工总进度计划见附表1～达式附表8。

2.3 施工总体方案

2.3.1施工分段

为保证工程工期及工程质量，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。把本

工程分为两个施工区域，3 号楼为第一施工区域；4号楼为第二施工区域。两个区域的土建部分分

别由两个施工队负责施工，安装部分由一个施工队统一施工。地下室施工段的划分以后浇带为界组

织流水施工。根据现场实际情况，3 号楼±0.000 以上在○9 轴和○29 轴上各增加1 道施工缝，

即第一施工区域地上分为4 个施工段；4 号楼地上部分仍以后浇带为界划分施工段。

3 号楼、4 号楼地上部分流水施工分段的具体划分位置参见全钢大模板布置图。

本工程占地面积较大，工期紧，为保证工期及工程质量，同时加快料具的周转次数，故在施工

安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。部署如下：

（1）由于施工场地狭小，前期无法实现混凝土现场搅拌，所以地下室至地上二层以下结构施

工拟采用商品混凝土。施工现场商品混凝土的运输采用汽车泵或地泵解决。在地上二层以上施

工时由于采用搅拌站现场搅拌，且考虑到成本因素，拟采用一台地泵及一套布料杆进行混凝土

浇筑，因此应严格按照施工进度计划精心组织、实施各施工段的施工进度，错开3 号楼和4 号

楼的混凝土浇筑时间，以免出现两栋楼同时需要浇筑混凝土而延误工期的现象。

（2）在主体结构施工达到地上七层以上后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工

作，以保证总工期不拖延。

2.4 主要施工方法

地下室底板侧模使用240mm 厚砖模，侧面1︰2 水泥砂浆压光（砖胎模参见卷材防水工程4.7.3

章节中插图）。底板钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头。地上二层以下及地下室混凝土采用商

品混凝土泵送，其中底板混凝土垫层使用汽车泵浇筑，底板混凝土使用固定泵进行施工。

地下室内外混凝土墙、电梯井采用组合钢模，梁板采用竹胶合板模板；地上部分内外混凝土墙

采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板。为保证地下室外墙防水质量，地下室外墙后浇带、外墙水

平施工缝、消防水池混凝土墙水平施工缝使用钢板止水带。为节约料具的投入，地下室墙、梁、板

分二次浇筑，要保证模板及支撑体系的稳定性。

地下室底板、外墙、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8。

地上部分混凝土墙体采用全钢大模板，梁、板采用竹胶合板模板，以达到清水混凝土效果；地

上二层以上采用现场搅拌的泵送混凝土；为保证全钢大模板施工效果，飘窗、外挂空调机底座均采

用二次浇筑办法，砌体拉结筋采用植筋办法。

2.5 施工顺序

总体施工顺序为两个施工区域平行施工。每个区域的施工段按以下施工顺序施工。

施工顺序：清槽→垫层→防水→防水上找平层→地下室底板钢筋混凝土施工→地下室钢筋混凝

土结构施工→（地下室外防水→防水层外保护层→回填土）地上钢筋混凝土结构施工→砌体→粗装

修→机电安装

施工时应协调考虑好3 号楼、4 号楼楼同一工序之间料具、机械的投入及周转、使用的先后次

序问题。

2.6 混凝土搅拌及输送机械

（1）本工程地下室及二层以下结构采用商品混凝土，拟投入以下设备：

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第一章工程概况1.1工程说明3号楼、4号住宅楼工程位于XX市XX号，总建筑面积56,299m2，其中3号楼建筑面积28,434m2，4#楼建筑面积27,865m2，地下1层，地上18层跃19层，总高度95.6m。本工程采用CGF桩复合地基，基础形式为筏板基础，结构类型为剪力墙结构。基坑概况：本工程3号楼、4号楼基坑由建设单位另行组织土方施工单位开挖；灌注桩由辽宁省勘察设计院施工。桩基础施工完毕后未进行基坑降水及边坡支护处理，两栋楼基坑边坡平均坡度80°。3号楼基坑内开挖面以下全部为冻土；4号楼基坑内有1.3m深的明水，导致坑内原有土方全部形成淤泥。两栋楼基坑内有大量余土未清理，3号楼−6.40...

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