采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术

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传统的钢筋加工都是按其工艺要求的具体加工内容，分别固定在流水线的不同位置上，各设

备之间有次序地构成一整体工艺生产线。这种方式延续多年，形成了目前我国常用的加工生产线

。它的优点是：

1.加工次序合理，符合成品最终成型的要求，最终可生产出合格产品

2.每道工序都由人工掌握，机械操作，成品质量也容易控制。

但也存在着以下缺点：

1.不是连续机械化生产，加工环节之间用人工搬运钢筋，劳动强度大，速度慢。钢筋用量大

时，用工量的消耗及操作者体力消耗相当巨大。象核电站、大型钢筋混凝土坝、大型冶金厂房等

大型建筑，钢筋量大使用原工艺就显得笨拙。

2.钢筋加工效率低，由于手工分项操作，质量难以控制。

3.机械化程度低，加工速度慢，经济效益差。

第1章一种新型钢筋加工厂

大亚湾核电厂工程的钢筋加工厂改变旧有的加工工艺，采用一种崭新的工艺流程：组合钢筋

加工设备移动，流动组合钢筋加工设备寻找钢筋。钢筋用机械方法进行，按加工流程移动。这样

就改变了原有加工工艺布局，其特点是：

1.采用移动的组合钢筋加工设备，此设备在加工场地可前后左右自动移动，用电力拖动，此

组合钢筋加工设备也叫钢筋加工车。

2.合格的钢筋按规格整齐排放在堆放场地。等待组合设备车开来加工。如加工某种规格钢筋

，组合设备车就开到这种规格钢筋前进行加工，直至加工完所需数量再转入另一种钢筋前进行加

工。

3.钢筋向堆放场地进料和加工成品运出都由机械进行，原料入场和成品出厂由塔吊吊运（图

3-24-1）。

4.钢筋加工绝大多数在钢筋加工设备组合车上进行.

5.整体构想基本采用机械化，只用极少量人工进行“挂钩，，作业，因此加工速度快、效率

高。

第2章钢筋加工工艺

1.钢筋依次按大小排列有次序地堆放。为适应塔吊吊装能力，扩大场地使用范围，大规格钢

筋放在靠近塔吊处，小规格钢筋依次向外延伸堆放在距塔吊最远处。

2.钢筋加工车在加工区沿钢筋堆放一端移动，需加工何种规格钢筋，就停在该规格钢筋位置

端部进行加工。

3.钢筋堆放端部挡墙设计既简单又实用，其剖面形状如图3-24-2，钢筋加工时，钢筋捆扎工

作方便，并能顺利地将钢筋牵引人钢筋组合加工机械中。

4.钢筋加工时，只用少许人工将钢筋加工车上的套索套住一束待加工的钢筋，套索随卷扬机

的转动，将钢筋拉到加工车上的滚动装置中。滚动装置转动，将钢筋输送到标定的位置上进行加

工，加工出的钢筋成品自动输入到另一输送车上。如己是成品，可在此车上用塔吊装出厂；如需

再加工，输送车就将半成品运到另一加工点。

5.钢筋加工车是一种电动控制、可自行行走的组合加工整体设备。车上设有牵引钢筋用的卷

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摘要：

采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术传统的钢筋加工都是按其工艺要求的具体加工内容，分别固定在流水线的不同位置上，各设备之间有次序地构成一整体工艺生产线。这种方式延续多年，形成了目前我国常用的加工生产线。它的优点是：1.加工次序合理，符合成品最终成型的要求，最终可生产出合格产品2.每道工序都由人工掌握，机械操作，成品质量也容易控制。但也存在着以下缺点：1.不是连续机械化生产，加工环节之间用人工搬运钢筋，劳动强度大，速度慢。钢筋用量大时，用工量的消耗及操作者体力消耗相当巨大。象核电站、大型钢筋混凝土坝、大型冶金厂房等大型建筑，钢筋量大使用原工艺就显得笨拙。2.钢筋加工效率低，由于手工分项操作...

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