底板大体积混凝土浇筑工程
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2024-06-02
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一、 施工准备
(一) 施工器具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振
捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
(二) 技术准备
1、 混凝土申请:浇筑棍凝±前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单
及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终
凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
3、 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,
事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。
4、 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
(三) 作业条件
1、 各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。
2、 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4、 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、 劳动力安排已妥当,名单已上报。
6、 与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。
7、 检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,
模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳
定性是否满足要求。
8、 板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、 施工工艺
1、 基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇
筑,泵管及架子逐渐拆除。
2、 由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取
措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于 500mm,并通过测温记录与
保温覆盖措施使内外温差控制在 25 它以内。
3、 混凝土坍落度为 180~200mm,采用的浇筑坡度为 1:6,各地泵同时向后退着
浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、 根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道
振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密
实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。
5、 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离
为 300~400mm,插点距模板不大于 200mm。
6、 在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在下
层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插 5cm。
7、 振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡
无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
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一、施工准备(一)施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。(二)技术准备1、混凝土申请:浇筑棍凝±前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。(三)作业条件1、各种专...
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