钢筋电渣压力焊接工程

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一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。
作业人员必须持证上岗。
2、 电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用。
3、 电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
4、 在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋
各做 3 个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。
5、 熟悉图纸。
表 2-7 班前焊可参考下表焊接参数
钢筋直径
(mm)
焊接电流
(A)
焊接电压(V) 通电时间(s)
电弧过程 电流过程 电弧过程 电流过程
14 200~220
35~45 22~27
12 3
16 200~250 14 4
18 250~300 15 5
20 300~350 17 5
22 350~400 18 6
25 400~450 21 6
28 500~550 24 6
32 600~650 27 7
36 700~750 30 8
40 950~900 33 9
(二) 材料要求
钢筋的级别、规格应符合设计要并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验
告。
(三) 施工机具
焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
二、 质量要求
钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。
三、 工艺流程
检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹其和钢筋
放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数
施焊回收焊剂卸下夹具质量检查
四、 操作工艺
(一) 电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(二) 焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
(三) 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
1、 焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。
2、 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点
形成短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5~1.0mm 退火铁丝,圈径不小于 10mm。
当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。
摘要:

一、施工准备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。5、熟悉图纸。表2-7班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时间(s)电弧过程电流过程电弧过程电流过程14200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~...

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