钢网架结构安装分项工程质量管理

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钢网架结构安装工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并
应有出厂合格证。
2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座
等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2 主要机具：
电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、
水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶 、
倒链等工具。
2.3 作业条件：
2.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有
关标准的规定。
2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标
准的规定以后，才能安装。
2.3.3 采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4 采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试
验。
2.3.5 采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢
与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
2.3.6 采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高
空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。
2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束
拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
3、操作工艺
3.1 螺栓球正方四角锥网架高空散装法：
3.1.1 工艺流程：
放线、验线→安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装
屋面帽头→支座焊接、验收。
3.1.2 放线、验线与基础检查：
3.1.2.1 检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。
3.1.2.2 由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，
经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
3.1.2.3 临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部
受力过大，架子下沉。
3.1.3 安装下弦平面网架：
3.1.3.1 将第一跨间的支座安装部位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修
正。
3.1.3.2 安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
3.1.3.3 排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
3.1.3.4 安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
3.1.3.5 安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制
好尺寸。
3.1.3.6 检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点
的高低位置来控制网架的尺寸。
3.1.4 安装上弦倒三角网格：
3.1.4.1 网架第二单元起采用连续安装法组装。
3.1.4.2 从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下
弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
3.1.4.3 安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即上一弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单
元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦
球，拧入。
3.1.4.4 然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
3.1.4.5 继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，
一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成
下弦第二网格封闭。
3.1.4.6 按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连
成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网
架上弦也组成封闭形的方网格。
3.1.4.7 逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各
支点受力情况。
3.1.5 安装下弦正三角网格：
3.1.5.1 网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
3.1.5.2 安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。
3.1.5.3 安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下
弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
3.1.5.4 安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。
3.1.5.5 继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧
安装，直到支座为止。
3.1.5.6 每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三
角锥网格安装时，应时时注意临时支点受力的情况。
3.1.6 调整、紧固。
3.1.6.1 高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦
网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
3.1.6.2 检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
3.1.6.3 网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止
出现下坠现象。
3.1.6.4 网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
3.1.6.5 网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
3.1.7 安装屋面帽头：
3.1.7.1 将上弦球上的帽头焊件拧入。
3.1.7.2 在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。
3.1.7.3 对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。
3.1.8支座焊接与验收：
3.1.8.1 检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸
的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。
3.1.8.2 检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。
3.1.8.3 检查网架的挠度。
3.1.8.4 各部尺寸合格后，进行支座焊接。
3.1.8.5 支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的
使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫。故焊
接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。
3.2 焊接球地面安装高空合拢法：
3.2.1 工艺流程：
放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架
验收。
3.2.2 放线、验线：
3.2.2.1 柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移；网架安装单位对提供的网架支承点位
置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。
3.2.2.2 网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
3.2.2.3 网架球各支点砌砖墩。墩坟可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下
弦球支座。
3.2.2.4 对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承
钢管来完成对网架的起拱要求。
3.2.3 钢网架平面安装：
3.2.3.1 放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与
位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。
3.2.3.2 放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件。放置杆件前，应检查杆件的规格 、
尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
3.2.3.3 平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后 ，
再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
3.2.3.4 平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。
3.2.3.5 平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边 20～30mm 处引弧，向右焊接，逐
步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
摘要：

钢网架结构安装工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、施工准备2.1材料2.1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。2.1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2.2主要机具：电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千...

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