高炉钢管混凝土框架柱冬期负温施工

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高炉钢管混凝土框架柱冬期负温施工
鞍钢10号高炉是一座现代化大型高炉,容积达2580m3,炉缸直径¢15.8m。高炉炉体框架柱
是极重要的承重结构,需承受炉顶68t吊车、多层平台构件及活荷载(达3×104kN)。传统的钢
筋混凝土框架柱,由于经常受到飞溅铁水、炉渣的烧蚀而影响使用寿命,故此次易地改造中设计
成钢管混凝土框架柱(图7-5-1、7-5-2)。该钢管混凝土框架柱由¢1200mm、高36.95m、壁厚
40mm的Q235钢管和内浇C30混凝土构成。
第1章 钢管混凝土特点及冬期施工原理
7-5-1-1钢管混凝土特点
钢管混凝土结构是三向受压结构,钢管保护混凝土,延缓了受压时的纵向开裂,混凝土则对
薄壁钢管起到局部稳定的作用,因而承载力大幅度提高,且具有良好的塑性和韧性。在理论上,
当σx与σy、σZ差值为零时,主应力为零,故具有一般钢筋混凝土无法比拟的力学性能。
该钢管混凝土框架柱的含钢量为0.133,长细比30.8、变形弹性模量Esc为45.4×103MPa,符
合国家建材工业局《钢管混凝土结构设计与施工规程》(JCJ01—89)标准的有关要求。,
7-5-1-2冬期施工原理
钢管混凝土框架柱施工时,除应避免早期冻害,确保混凝土耐久性外,尚应制成匀质性良好
,微膨胀(或补偿收缩),与钢管形成整体共同工作,才能获得优异的力学性能。
根据当时施工气温(-10~-19℃),选用C3S、C3A含量较高的五羊牌525号硅酸盐
重量0.5%UNF-2高效减和7%的ZB-3即可把降低至0.45,并仍可
达到10~12cm坍落度的泵送要求。
ZB-3含有木钙减硫酸钠、三乙醇胺强剂尿素防。水水化程中发生
如下反
2C3S+6H2O→C3S2·3H2O+3Ca(OH)2
2Na2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2Na0H
C3A+6H2O→C3A·6H2O
C3A·6H2O+3CaSO4+26H2O→C3A·3CaSO4·32H2O
由于针状晶钙矾石[C3A·3CaSO4·32H2O]的形成,使塑性的水泥浆体积大1.5
偿了收缩,使混凝土结构致密显著提高了早期度。
外,混凝土搅拌延长150s,提高混凝土的匀质性和施工性能。
第2章 施工程
好的混凝土由混凝土搅拌运至倒入料斗中(容积为3m3)。由550t将料
运至37m高作平台的浇点,通过下料溜管(漏斗注入钢管中。
流态混凝土通过落差而自行密实,上部的混凝土振捣棒所范围通过振捣趋
。为便于上、下振动振动器加装固定架和定位环
第3章 技术要点
1. 钢管在分段制作先清除内壁油污浮灰。整体形成,浇混凝土前再用压缩
除内壁浮灰、铁
2. 混凝土需热拌并控出罐温度(20~35℃),模(管)温度为10±2℃。
摘要:

高炉钢管混凝土框架柱冬期负温施工鞍钢10号高炉是一座现代化大型高炉,容积达2580m3,炉缸直径¢15.8m。高炉炉体框架柱是极重要的承重结构,需承受炉顶68t吊车、多层平台构件及活荷载(达3×104kN)。传统的钢筋混凝土框架柱,由于经常受到飞溅铁水、炉渣的烧蚀而影响使用寿命,故此次易地改造中设计成钢管混凝土框架柱(图7-5-1、7-5-2)。该钢管混凝土框架柱由¢1200mm、高36.95m、壁厚40mm的Q235钢管和内浇C30混凝土构成。第1章钢管混凝土特点及冬期施工原理7-5-1-1钢管混凝土特点钢管混凝土结构是三向受压结构,钢管保护混凝土,延缓了受压时的纵向开裂,混凝土则对薄壁钢管...

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