旱拆支撑用于模壳工程的施工方法

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旱拆支撑用于模壳工程的施工方法
天津市长途电讯综合楼高141m,共31层。主楼部分高98m,双向均为5个开间。除四角4个开间
为钢筋混凝土筒体外,中间各开间均采用模壳支设的钢筋混凝土现浇双向密胁楼盖。密胁梁的中
距为1.2m,密肋梁和框架梁均高400mm。为加快模壳的周转速度,减少模壳的购置量,并保证工期,
将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合起来使用。
早拆支撑螺旋调节器如图2-13-1所示,顶部平板80mm×80mm,支模时顶在结构底面,拆模时保
持支撑位置不动。翼形升降托两侧的下凹处可用来布置龙骨,龙骨上摆放模壳。旋转调节螺母l可
以调节翼形升降托的标高,达到调节模壳标高的目的。旋转调节螺母2可调节顶部平板的标高,使
其正好处于结构底面的高度上。该工程采用的模壳如图2-13-2所示,模壳为边长1135mm的正方形,
四边用宽25mm的角钢做加固框,实际边长为1185mm。在用于密胁间距1200mm的楼盖时,两模壳间还
有15mm的净距。
一般早拆类支撑柱头的设计出发点是将其用于梁板支模,使用时在翼形升降托上布置龙骨以
摆放梁或板的底模,而顶部平板可直接支顶在梁、板底面或只支于某一块底模下。拆模时向下旋
转调节螺母I,即可拆下龙骨和绝大多数模板,顶部平板仍保持其支顶力,以达到早拆底模的目的。
将早拆支撑螺旋调节器用于支顶模壳的作法与上述作法完全相同。模壳摆好以后两模壳间只
有15mm的缝隙,早拆支撑的顶部平板是80mm见方,顶部平板下的螺杆直径是34.5mm。无法通过15mm
的缝隙去支顶于密肋的底部,难于达到既早拆模壳又保持密胁底支撑不动的目的。
第1章 塑料模壳的改进方法
塑料外壳外边缘有一圆角钢加固框,角钢宽25mm。将模壳角部原来闭合的角钢框截去25mm,
这样在4个模壳相接的角部形成一个65mm×65mm的方孔,早拆支撑螺旋调节器均设在角部,直径
34.5mm的螺杆通过65mm的方孔后,使边长80mm的顶部平板伸进模壳边沿的上面,直接顶在密肋梁底
面。这样当向下旋动调节螺母1,拆下龙骨及模壳时,顶部平板仍然支顶在胁梁底面,从而达到早拆
模壳的目的(图2-13-3)。
第2章 施工方法
在底层楼面弹上胁梁的中线,形成方状网格,在每条中线的十字交点处设支撑立杆,立杆采用
普通脚手管,按层高要求截成统一的长度并刷漆作为标记,以区别于其他脚手管。在立杆顶部插入
早拆支撑螺旋调节器,插入深度不于50mm。位于翼形升降托上的两龙骨采用方和脚手管均
可。龙骨以下设3道水平杆接各立杆,用以保证立杆的稳定度。
支撑统架设后,先铺接柱与柱的框架梁底模,按规定跨中起,调好梁底模标高,然后
在两框架梁底模线摆放模壳。摆放时将模壳角部插在早拆支撑顶部平板的下面,按线调
模壳的标高和胁梁的直。于龙骨布在支撑立杆的两侧,肋梁底面两模壳间的15mm缝隙下
托,所以在该缝上8~10mm宽油毡条,防止漏浆铺油毡可在油毡条中线处每1.2m
I节宽15mm,20mm的条,铺油毡条时条向下入15mm的模壳间隙,以使模壳间隙宽
将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合使用,只购置一层模壳,即可取得每层8~10d的施工速度
采用早拆支撑后可少购置模壳2层。2层模壳的购置为19.54万元,减去使用后退给厂家回收
的5.37万元,两层模壳实际节省资金14.17万元加3层早拆支撑的租赁费8.51万元,后实际节
资金为5.66万元
摘要:

旱拆支撑用于模壳工程的施工方法天津市长途电讯综合楼高141m,共31层。主楼部分高98m,双向均为5个开间。除四角4个开间为钢筋混凝土筒体外,中间各开间均采用模壳支设的钢筋混凝土现浇双向密胁楼盖。密胁梁的中距为1.2m,密肋梁和框架梁均高400mm。为加快模壳的周转速度,减少模壳的购置量,并保证工期,将早拆支撑螺旋调节器与模壳结合起来使用。早拆支撑螺旋调节器如图2-13-1所示,顶部平板80mm×80mm,支模时顶在结构底面,拆模时保持支撑位置不动。翼形升降托两侧的下凹处可用来布置龙骨,龙骨上摆放模壳。旋转调节螺母l可以调节翼形升降托的标高,达到调节模壳标高的目的。旋转调节螺母2可调节顶部平板...

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