出铁场厂房钢屋架制作安装

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目录
第一章 工程概况..............................................................3
第二章 主要施工方法..........................................................3
第 1 节 总体施工顺序......................................................3
第 2 节 屋盖系统制作......................................................4
第 3 节 结构安装工程.....................................................10
第三章 工艺质量保证措施.....................................................15
第 1 节 钢结构制作.......................................................15
第 2 节 钢结构安装.......................................................16
第 3 节 压型钢板安装.....................................................17
第四章 安全施工措施.........................................................18
第五章 资源计划.............................................................20
第六章 劳动力安排（见表 9）..................................................20
第七章 机具设备安排（见表 10）...............................................20
第八章 进度安排.............................................................21

工程概况

三高炉出铁场厂房建筑尺寸为 42m×34.5m，厂房排列柱柱距为 6m，柱顶标高为 20.4m，屋

架顶标高为 35.508m，天窗顶标高为 39.341m。屋架为三角形，其中③～⑧轴线屋架带有天

窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦①～②、③~④、⑦

~⑧ 轴间，下弦～ 轴处设有水平支撑，屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。

所有钢结构材料采用 Q235AF，焊条采用手工焊时为 E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最

小长度要求。永久螺栓为 Ф22，开孔直径 23.5mm，安装螺栓为 Ф 16，开孔直径 17.5mm。

油漆采用 F06-1 酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用 YX35-125-750 型彩钢板。

本工程钢屋架制安量约 79t，屋架支撑制安量约 24t，钢天窗制安量约 11t，钢檩条制安量

约12t。

本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业、

交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地不易满足。

主要施工方法

第一节总体施工顺序

略

第一节屋盖系统制作

屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下

弦水平支撑安装→屋面板安装。

屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件

故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排

在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装

拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

图1 三角形钢屋架制造工艺流程图

屋架的制作工艺流程见图 1

2.2.1 操作平台的制作

为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ是利用①～⑦/

～ 间的出铁场平台，平台Ⅱ为在 25m×15m 地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ

上进行。

2.2.2 放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图进行

现场的施工放样，放样按1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的

依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程

结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜

标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余

量(按2mm 考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和

变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表 1。

项目允许偏差表1

平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差1.0mm

宽度、长度 ±0.5mm 加工样板角度 ±20′

孔距 ±0.5mm

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