某水泥库体滑模施工方案

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目录
第一章 编制依据..............................................................2
第二章 工程概况..............................................................2
第三章 施工部署..............................................................3
第四章 主要分部分项工程施工方法..............................................8
第五章 本单体工程主要施工工艺...............................................17
第六章 组装注意事项.........................................................21
第七章 垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正...............................22
第八章 质量保证措施.........................................................23
第九章 工期保证措施.........................................................24
第十章 安全保证措施.........................................................25
第十一章 文明施工管理措施...................................................27

编制依据

（1）设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录；

（2）国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等；

（3）本公司类似工程的施工经验；

（4）本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。

工程概况

本工程为×××× 水泥有限公司 2000T/d 二期工程水泥储存库，由天津水泥工业设计研究院设

计，位于×× 市×× 乡××××村原×× 水泥厂内。

本工程为 3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距 1m 。建筑总高度为

45m，±0.000 以下 1.50m，壁厚均为 350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-

3.50m，承台厚度内圆整板为 1.80m，外环基础为 2.0m；每库内有 6 个1000×1000 的柱，库

底板厚 1200 ㎜，标高为 5.50～6.70m。库底板上有内直径为 5.00m，锥柱 400、壁厚为 350

的减压锥及 9°和70° 的混凝土找坡；45.00m 平面为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结

构，板厚为 120，库顶为结构找坡，坡度为 2%，做卷材防水。

施工部署

3.1 施工组织管理与主要措施

3.1.1 组织管理

(1)本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工

程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。

(2)项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员各专业工长、

质检员、安全员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。

3.1.2 主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结

构

→仓顶结构→装修及其他本工程 3 只库的筒仓仓壁分两个流水段，对①、②号库先进行滑

模施工，然后③号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑

模施工。混凝土集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土

泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用一台 QT100R50 塔吊。

3.2 施工流程及进度计划

3.2.1 滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序

（详见 9 页）放出内外围圈及开字架位置线→ 布置开字架→ 上开字架围圈→上调节钢管→

搭设平台桁架→ 搭设模板围圈→ 封模板铺设平台板、搭设控制台→ 布置油路、安装千斤

顶、支撑杆

3.2.2 滑模装置拆除

滑模结束→ 加固支撑杆、清除多余滑模荷载→ 拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网→

利用塔吊拆除内、外模板→ 拆除支撑、提升架、千斤顶→ 拆除内、外吊脚手→ 支撑杆堵

头拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。

3.3 主要施工步骤

支撑筒体滑模→ 滑至5.55m 后滑空至 6.70m → 做库底板

→滑升至库顶板底→ 拆除内平台做库内结构→ 做库顶板

3.4 动力组织、机械设备计划

3.4.1 滑模劳动力需用计划（表 1）

表1

序号岗位劳动力数量（每班）合计

1木工

班长1

8×2=16

看顶及预埋预留6

抄平吊中1

2瓦工

班长1

13×2=26

库外粉刷 6

库内粉刷 4

小工2

3钢筋工

班长1

15×2=30

库外扎钢筋 6

库内扎钢筋 6

地面吊筋1

平台吊筋1

4混凝土工

平台上

振捣手 2

24×2=48

推车 4

持楸 4

放料2

看料，接、拆泵管2

平台下

班长1

开搅拌机2

放外加剂 2

放水泥 2

扒混凝土 2

开配料机 1

5机电工

电工2

5×2=10

电焊工2

修车1

6其他

塔吊工1

3×2=6

开混凝土泵1

开铲车 1

7组装第 3 只库 10 10

总计 136+10 146

3.4.2 主要机具需用量计划（表 2）

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目录第一章编制依据..............................................................2第二章工程概况..............................................................2第三章施工部署..............................................................3第四章主要分部分项工程施工方法..............................................8第五章本单体工程主要施工工艺...............

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