模板施工方案

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一、概况

（一）工程概况

福建福欣特殊钢行政楼工程位于漳州龙池开发区，地上总建筑面积 7581 m2，地下室建筑面

积 1157.05 m2，建筑层数为五层，建筑总高度为 23.2m。层高一层 5m，二层 4.5 m，三层五层标

准层 3.9m。结构采用框架结构；室内设计标高±0.000 相当于黄海标高 7.000m 米。

（二）概述

模板工程施工是结构工程的一个重要环节，模板施工的质量将直接影响到工程质量，模板

体系的采用又直接关系到施工进度及安全施工，为保证结构质量及施工进度、安全、文明施工，

本工程采用木胶合板（木胶合板与砼接触面均刷脱模剂）面料、方木龙骨和钢管支撑架、钢门

架支撑系统，以上所选用的材料，具有结构坚固，刚度大，轻巧，整体性好，适应性强，组装

和拆卸方便，经济效益高的优点。

模板工程施工队伍的选择也关系到整个模板方案的实施和质量的保证。

二、模板制作、安装及拆除方案

在保证模板质量及安全施工的前提下，模板装拆须根据本方案进行制作、安装、拆除。根

据本工程特点及各方面的实际情况，模板采取方案如下

模型柱 18mm 厚木胶合板 50×100 方木龙骨

墙型采用 18 厚木胶合板 50×100 方木龙骨

梁 18mm 厚木胶合板 50×100 方木龙骨

板 18mm 厚胶合板 50×100 方木龙骨

支承体系，采用 Φ48×3.5 钢管作支撑系统，水平拉杆按 1500mm 设置一道，离地面 200mm

处设置一道扫地杆。

（一）、材料要求

模板龙骨及钢管支架、等材料均应符合 GB50204-2002 验收标准及有关规范规定，选用材料

较好的材料。

（二）、模板制作要求

模板统一按配模图在制作场统一加工制作，制作好后标记模板位置，型号尺寸和数量，经

验收合格后刷脱模剂后按规定顺序堆放。

（三）、模板安装

1、地下室、水池模板工程

(1)、墙体模板制安

①、本工程地下室、水池墙体模板采用主要九层胶合板。

②、地下室、水池底板与侧板施工缝高出板面 55cm 处，并设凸钢板接头的止水带。

③、地下室及水池外墙厚度尺寸由 Φ12 螺栓控制，其螺栓垂直高度每@500 设置一根，水平

方向每@400 设置一根。根据墙体的厚度在两边加焊 40×40×3 钢板，做为控制墙体的厚度，其

螺栓间距为 900mm，且在固定用的螺栓中间加焊止水环(止水环为 40×40×3)，止水环必须满焊。

(2)、柱、梁板、模板制安

①、在柱的四面各设 2~3 个限位器以便控制柱角的不移位、变形。

②、柱箍每隔500mm 设一道；梁板采用钢管支撑，支撑间距 800mm。

③、柱模的底部应留清扫口(200×400)。

④、柱模板翻用前应涂刷隔离剂；拆除时，应尽可能减少模板损耗，拆除后要及时修补清

理保证模板质量。

2、安装柱模、砼墙模时，放出柱、墙边线及 200 附线→校正绑扎柱筋及垫块→设限位器。

3、梁、板模安装施工顺序

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节

点模→校正梁侧模→校正板底模。(地下室顶板模板支撑详见大样图其剪刀撑同楼板布设)

4、放线

模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并

按满堂设计要求定模架立柱位置线。

5、搭设支模架

地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放通道垫板，以防止支

模架在浇砼后不发生下沉变位为准。

当支模架支承在楼面上时，应充分考虑施工荷载对下部楼层结构的影响，必要时须采取加

固措施，支柱下方铺设 50mm×200mm 的垫板，在施工上层楼板时会对到下层钢筋砼板产生破坏，

由此在施工时下层模板须要全数保留，再次下层模板须要须对主次梁支撑系统及悬挑构件须全

数保留等砼强度达到 100%后方后拆模。

满堂架立杆，横杆间距及搭设要求均必须符合模型施工设计要求。

6、安装梁底模

当梁跨度≥4m 时按梁全跨度的 1~3‰起供。

将底模就位于支模架上后，用广线拉通校正底中心线和边线以及标高，校正无误后将底模

固定于支模架上。

7、安装梁侧模

当底模安装校正完，然后拼梁两侧侧模，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须

加设龙骨，并将侧模与底模连接，模板安装完后检查梁模中心线标高，断面尺寸等。

8、安装楼板底模

(1)、搭设支模架

①、支模架无论支承在地面上或楼面丰必须铺垫板，保证支模架稳固，不下沉、按设计要

求间距立杆、搭设。

②、以模架的搭设高度为楼板底高扣除模板及支模龙骨厚度的数值。

③、支模架搭设时应接通线控制高度并抄平检查。

(2)、安装龙骨及模型

①、龙骨设置应按模板设计的间距，经抄平放置，保证平整和支模连接牢固。

②、楼板模板安装应从楼板四周向中间铺设，梁板交接处的模板不应连在一起，以便分别

拆模，楼板模板应与支承龙骨连接牢固。

③、楼板上的预埋件和预留洞，应先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或

其他方法固定。

④、检查校正

楼板底模安装后，应复核模板板面标高和板面平整度，拼缝，预埋件和预留洞是否准确，

有无漏设，并进一步核实梁柱位置。

(3)、绑扎梁筋及垫块

①、当梁板模型安装校正完，将梁底侧模涂脱模剂后进行。

②、本工程梁不高、钢筋也不密，可边支撑绑扎梁筋边放梁筋入梁模内。

③、绑扎梁筋时柱子箍筋穿插绑扎。

④、垫好保护层垫块。

(4)、安装梁柱节点

待柱子箍筋绑扎后用木杠镶嵌补柱子上端头与梁模板交接处的空隙。

9、剪力墙模板安装

(1)、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙

螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定(其穿墙螺栓大样详见附图表)。

(2)、有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，

且在安另一侧模之前，应清扫溥墙内杂物。

(3)、根据模板设计要求安装拉杆和斜撑。一般内墙可在两侧线后再安另一为且边安装边校

正其平整度和垂直度。

(4)、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否穿固，模板拼缝以及底边是否事

严密特别是门窗沿边的模板支牢固。

10、校正梁侧模

梁筋绑扎完后再次检查、校正、固定梁模。

11、校正板底模、刷板脱模剂

当梁筋绑扎完后，先进一步校正板底模并清扫模板，拼缝粘贴塑料，胶带子，然后涂刷脱

模剂。

12、模板浇筑发生异样的处理方案

(1)、在浇筑时如发生支撑局部破坏，产生板中部下挠时，须停止浇筑，马上通知技术负责

人组织有关人员采用千斤顶、顶撑及横杆进行加固处理。

(2)、在浇筑时如发梁侧模鼓出，产生落浆须停止浇筑，由护模人员对该梁模进行校正、加

固确保砼表面无蜂窝麻面的情况发生。

（四）、模板拆除技术要求

1、模板拆除应在结构同条件养护的试块试件达到规范要求按规定的拆模强度后，方准拆模，

梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，梁、板底模，由技术主管根据强度试压报告到期后，报

送监理单位，由监理单位通知拆模时间。

2、不承重的侧模板，应在砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆模。

3、承重模板应在砼达到下列强度后，方可拆模。

构件

类型

构件跨

度(m)

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分

率(%)

板

≤2≥50

＞

2，≤8≥75

>8≥100

梁拱

壳

≤8≥75

>8≥100

悬臂 --- ≥100

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摘要：

一、概况（一）工程概况福建福欣特殊钢行政楼工程位于漳州龙池开发区，地上总建筑面积7581m2，地下室建筑面积1157.05m2，建筑层数为五层，建筑总高度为23.2m。层高一层5m，二层4.5m，三层五层标准层3.9m。结构采用框架结构；室内设计标高±0.000相当于黄海标高7.000m米。（二）概述模板工程施工是结构工程的一个重要环节，模板施工的质量将直接影响到工程质量，模板体系的采用又直接关系到施工进度及安全施工，为保证结构质量及施工进度、安全、文明施工，本工程采用木胶合板（木胶合板与砼接触面均刷脱模剂）面料、方木龙骨和钢管支撑架、钢门架支撑系统，以上所选用的材料，具有结构坚固，刚度大，轻...

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