某高速铁路高性能混凝土养护方案

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某高速铁路高性能混凝土养护方案

一、混凝土养护工艺及要求

1.1 混凝土养护的作用及其目的

混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用

的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝

土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼

的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化二是防止

砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现

象。

1.2 准备工作

混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养

护线路等情况。根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、

墩柱和连续梁制定相应的养护方案。提前制定施工进度计划和养护方案，

同时安排人员负责。

1.3 混凝土养护

(1)混凝土养护时间要求

本段使用的混凝土水胶比均小于 0.45，且胶凝材料中掺有矿物掺

和料。

日平均气温不低于 5℃时，混凝土潮湿养护时间按表 5.3.1 执行；

日平均气温低于 5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，采用喷涂养

护液的方式进行养护。

表5.3-1 混凝土潮湿养护的最低期限

混凝土

类型水胶比

大气潮湿

（RH≥50%），

无风，无阳光直射

大气干燥

（RH<50%），

有风，或阳光直射

日平均气温

T（℃）

潮湿养护期

限（d）

日平均气温

T（℃）

潮湿养护期

限（d）

胶凝材料

中掺有矿

物掺和料

<0.45

5≤T<10 14 5≤T<10 21

10≤T<20 10 10≤T<20 14

20≤T 7 20≤T 10

(2)承台混凝土养护

承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带

模包裹，浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。为了保证顺

利拆模，在混凝土浇筑 24-48h 后微略松开模板，并继续浇水养护至拆

模后再继续保湿至 10 天。当气温低于 5℃时，禁止对混凝土进行洒水

养护。

在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布，不使其透风漏气、

水分蒸发、散失热量，以此来保持混凝土表面的温度；同时进行洒水养

护，用土工布湿水来保证混凝土的湿润。采取这些措施可减少混凝土表

面的热扩散，延长散热时间，较少混凝土中心与表面及外部环境的温差，

防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，

同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗

拉强度上升较快。

根据大体积混凝土基础早期升温较快，后期降温较慢的特点，测温

采取先频后疏的原则。主要测量混承台中心温度及混凝土表面温度。承

台中心在浇筑前竖直埋设一根钢管，埋深 1.1m，灌入冷水便于测温。

测温从混凝土浇筑后的 3h 开始，每2h 测一次。混凝土浇筑后 3-4d，

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某高速铁路高性能混凝土养护方案一、混凝土养护工艺及要求1.1混凝土养护的作用及其目的混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。1.2准备工作混凝土养护前做好施工环境的调查，如水源，水质，电力设施，养护线路等情况。根据混凝土结构物的形式和设计规范要求，针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。提前制定施工进度计划和养护方案，同时安排...

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