氧化沟计算设计

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题:P脱氮市污级处50000m³/d 规模,分
确定工艺完成工艺设计计算,对照两个标准与规范,核算相应指标。
答:处理水量 Q=5 m3/d ;进水水质 BOD 150mg/L COD 300 mg/L SS
250mg/L; 。处理要求出水达到国家一级(B)排放标
准 即 COD60 mg/L BOD520 mg/L SS20mg/L
三种方案优缺点比较如下表:
三种工艺方案比较
方案列表 优点 缺点
方案一
SBR 工艺
1SBR 工艺流程简单,不需要二沉池、
污泥回流设备、调节池,布置紧凑,节省用
地。
2SBR 工艺可以交替实现好氧、缺氧、
厌氧的环境,改变曝气量反应时间,脱氮除
磷效果好。
3)污泥沉降性好。能很好的抑制污泥膨
1)对在线检测和计算机自
动化控制、运行管理和技术
人员素质要求都很高。
2)无法实现连续进水
3)设备闲置率高,提升阻
力损失大。
方案二
A/A/O 工艺
1)能同时具有去除有机物、脱氮除磷功
2)总的水力停留时间少于同类其它工
艺。
3)在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌
不会大量繁殖,不会发生污泥膨胀。
1AA/O
运行存在许多难以控制的困
2脱氮除磷效果难提高,
污泥增长有限度。
方案三
氧化沟工艺
(1)工艺流程简单,运行管理方便。
(2)运行稳定,处理效果好,可以除磷脱氮。
(3)能承受水量、水质的冲击负荷,对浓度较
高的工业废水有较强的适应能力。
(4)污泥量少、性质稳定,可直接浓缩脱水,
不必厌氧消化。
1占地面积大
2容积利用率低
采用氧化两座Q=2.5 m3/d
沟工艺流程图。
提 升
沉 砂
氧化沟
污泥浓缩
干化
污泥外运外
氧化沟工艺流程图
总污泥龄:20d
MLSS=4000mg/L
MLVSS/MLSS=0.7
MLVSS=2800mg/L
污泥产率系数(VSS/BOD5Y=0.6kg /kg.d
(1)好氧区容积计算
出水中 VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/L
VSS 所需 BOD=1.42×14(排放污泥中 VSS 所需得 BOD 通常为 VSS 1.42 倍)
出水悬浮固体 BOD5=0.7×20×1.42×1-e-0.23×5=13.6 mg/ L
出水中溶解性 Se=BOD520-13.6 mg/ L=6.4mg/L
好氧区容积:内源代谢系数 Kd=0.05
停留时间
校核:
满足脱氮除磷的要求。
硝化校核:硝化菌比增长速率
为硝化菌在活性污泥中所占比例,原污水中 BOD5/TKN=150/30=5,此时对应 =0.054
(硝化菌产率系数)
为单位质量的硝化菌降解 的速率:
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