[沈阳]污水处理厂二沉池施工方案

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XX 南部污水处理厂二沉池施工方案

一.编制依据

（1）XX 市南部污水处理厂岩土工程勘察报告

（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范

（3）XX 市南部污水处理厂工程设计施工图纸

（4）XX 市南部污水处理厂工程实施性施工组织设计

（5）施工现场的调查资料

二.工程概况

XX 南部污水处理厂日处理污水 80 万吨，占地面积 400000m2，

其中二沉池分三组，每组 4 座。二沉池为圆形薄壁预应力构筑物，

池内径 50m，底板厚 50cm，池壁厚度 350mm，锚固肋(共 6 个)处池壁

厚 650mm，池壁内设有 59 根悬挑梁，用以承托进水槽、集水槽。

底板及池壁不设伸缩缝，由于水池面积较大，水池底板设置 5

条后浇带，池壁内穿无粘结预应力钢绞线，考虑到配水均匀性，变

宽进水槽沿弧长按直线变化，其计算式为 Bi= （ 1100- （ 1100-

350）/76909）*Lx 其中 Bi-槽净宽，Lx-弧长。以上为施工重点及难

点。

二沉池水池为结构自防水，混凝土采用奈系列高效减水并具有

增稠、缓凝等功能的复合型外加剂，混凝土与污水接触部分采用水

性聚酯复合防腐防水涂料。

混凝土强度等级，垫层 C15，底板 C30，S8，F200。池壁和挑梁

C40，S8，F200，预应力混凝土。

三. 主要工程量及进度质量控制

1、主要工程量

序

号

材料名称单位数量备注

1 挖土方 m3120000

2 C15 垫层混凝土 m3920

3 预埋管 m 600

4 C30，S8混凝土 m32500

5 C40，S8混凝土 m3750

6 钢筋 t 430

7 钢绞线 m 74591

2、工程进度计划

土方开挖：2011 年 3 月 20 日—2011 年 5 月 10 日

垫层及预埋管施工：2011 年 3 月 26 日—2011 年 5 月 15 日

底板施工：2011 年 4 月 29 日—2011 年 7 月 30 日

池壁及后浇带施工：2011 年 6 月 6 日—2011 年 8 月 23 日

附属结构施工：2011 年 7 月 02 日—2011 年 12 月 23 日（用文字

将整个施工组织安排说明，如安排多少人员，从第几座二沉池开始

施工，怎么一个施工顺序。另外附工程进度计划图）

3、工艺流程

基坑开挖——地下管道施工——垫层及底板，中心支筒施工—

—池壁、挑梁施工——张拉无粘结预应力钢绞线——杯口填料——

满水试验——回填土——集水槽和走道板施工。

4、现场排水

据地勘报告显示：该位置属冲积平原，地形十分平坦，地层稳

定，其地层岩性主要为粘性土及中、粗砂类土，二沉池基础座落在

粉质粘土层，中心筒部分位于中、粗砂层。地下稳定水位为

9.60m~11.70m，本基坑开挖不牵涉地下水，考虑明沟排地表水。

5、施工测量

以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其

引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到±0.3mm 的精度，确定

各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，

将所有测量结果提交给项目监理。垫层做好后，先核对圆形水池中

心位置，弹出十字线，核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧

线，控制杯口位置，杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。

施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，

并与原始点进行校对，以免出现施工误差。

施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组

织工长和质检员进行复测。

各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工

程师、质量监督部门的签字后方可开工。

施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，

不准随意更换。施工过程中进行一系列的地下水位观测。

6、钢筋工程

6.1 材料要求

钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，

如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则

应作为不合格材料清理出场。

6.2 钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损

伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部

曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。

Ⅰ级钢筋的末端作 180 度弯钩，平直部分的长度不少于直径的 3 倍。

箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于

箍筋直径的 2.5 倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的 10 倍。部

分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于

钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接以前，

必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。

6.3 钢筋的绑扎与安装

底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14 及以下钢筋接头采

用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置

应相互错开。钢筋锚固长度 I级 30d，II 级 40d，搭接长度 I级

35d，II 级 48d，钢筋搭接(焊接)应相互错开，同一截面内钢筋搭接

数量不应大于总数量的 25%，(焊接接头50%)。Φ16 及以上钢筋接头

采用闪光对焊。

池壁筋在杯口内细石混凝土施工完毕后进行，池壁筋一次绑扎

到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用

砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向

内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，

合格后方可投入使用。

7、模板工程

二沉池池壁与底板是分开的，池壁处于底板杯口中，池壁外侧

杯口为后浇，内侧杯口为现浇与池壁间距 50mm，此处模板加固考虑

填塞泡沫板。由于底板模板支设到底板及底板杯口处，杯口模板采

用吊模法施工。

池壁模板的加工，采用竹胶板预拼成 5.3×1.22m 组合模板竖向

排放，模板需清理干净，并涂刷隔离剂。外侧用φ48 竖愣，竖愣间

距30cm；模板横楞采用 2*φ48 钢管，间距 60cm，用 3 型扣件连接，

Φ12 对拉止水螺栓，螺栓与3型扣件之间加垫 5mm 厚钢板以防浇筑

混凝土时扣件失效，螺栓中间设止水环，双面满焊。螺栓两头模板

内侧设之水橡胶垫，对拉螺栓水平间距 0.6m，竖向间距 0.6m。池壁

模板支设要牢固，做好顶撑和拉锚等措施，防止混凝土浇筑时跑模。

所有模板在支完之后，必须进行模板的垂直度，标高，断面尺

寸轴线复核校正。将误差控制在0.1%H 以内，且不大于 6mm，断面尺

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