A2O法工艺计算(带公式)

3.0 2024-11-13 1 0 254KB 23 页 3.3金币
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一、工艺流程
二、主要设计参数
三、设计计算
项目 COD (mg/l)
进水 40000 320 160 150 105
A2/O工艺计算
设计流量
(m3/d) BOD5 S0(mg/l) TSS   
(mg/l)
VSS
(mg/l)
出水 60 20 20
(活性污泥法)
COD/TN= 9.14285714286 > 8
0.025 < 0.06
符合要求
0.13
6600
100
3300
57
133
200
14918.41
反应池总水力停留时间:
t=V/Q= 0.37 (d)= 8.88 (h)
各段水力停留时间和容积:
1.78 (h)
2983.7
1.78 (h)
2983.7
5.33 (h)
8951
0.0473961
[kgTN/(kgMLSS·d)]
0.0162499
[kgTP/(kgMLSS·d)]
0.6
0.05
(1)判断是否可采用A2O法(用污泥负荷法)
TP/BOD5=
(2) 有关设计参数
1、BOD5污泥负荷N=
2、回流污泥浓度XR=
3、污泥回流比R=
4、混合液悬浮固体浓度X=RXR/(1+R)
5、混合液回流比R
TN去除率ηtx=(TN0-TNe)/TN0×100%=
混合液回流比R内=ηTN/(1-ηTN)×100%=
取R
(3)反应池容积V,m3
V=QS0/NX= m3
厌氧:缺氧:好氧=1:1:3
厌氧池水力停留时间t=
池容V(m3)
缺氧池水力停留时间t=
池容V(m3)
好氧池水力停留时间t=
池容V(m3)
(4)校核氮磷负荷,kgTN/(kgMLSS·d)
好氧段总氮负荷=Q·TN0/(XV)=
厌氧段总磷负荷=Q·TP0/(XV)=
(5)剩余污泥量△X,kg/d
△X=Px+Ps
Px=YQ(S0-Se)-kdVXR
Ps=(TSS-TSSc)*50%
取污泥增殖系数Y=
污泥自氧化率kd=
1637 kg/d
Ps= 2600 kg/d
△X= 4237 kg/d
假设生物污泥中含氮量以 12.40% 计,则:
每日用于合成的总氮 202.98 kg/d
即,进水总氮中有 5.07
597.02 (mg/L)
将各值代入:
190.735833979215 (mg/l) >100mg/l
14918.41
设反应池 2 7459.205
4
1864.80125
采用 5
50 (m)
1.9
L/b= 6.7
取超高为:
15
0.231
0.8
0.28875
0.6064935 (m)
600 mm
0.462
0.8
0.5775
0.8577114 (m)
900 mm
反应池进水孔尺寸:
0.462963
0.6 m/s
0.7716049
孔口尺寸取为 1.3
将各值代入:Px=
(6)碱度校核
每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg;每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg;去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。
剩余碱度SΔLK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度
mg/l用于合成。
被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量=
需还原的硝酸盐氮量NT=
剩余碱度SALK1=
可维持PH≥7.2.
(7)反应池主要尺寸
反应池总容积V= m3
组,单组池容V单=
有效水深h=
m;
单组有效面积S单= m2
廊道式推流式反应池,廊道宽b=
单组反应池长度L=S单/B=
校核:b/h=
(满足b/h=1~2)
(满足L/B=5~10)
m,则反应池总高H=
(8)反应池进、出水系统计算
1、进水管
单组反应池进水管设计流量Q1= (m3/s)
管道流速V= m/s;
管道过水断面积A= (m2)
管径d=
取进水管管径DN
2、回流污泥管
单组反应池回流污泥管设计流量Qk= (m3/s)
管道流速V= m/s;
管道过水断面积A= (m2)
管径d=
取进水管管径DN
3、进水井
进水孔过流量Q2(m3/s)
孔口流速V=
孔口过水断面积A= (m2)
进水井平面尺寸取为2.4m×2.4m
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