CASS污水处理工艺简介(工艺比较和详细流程图)

3.0 2024-11-13 1 0 23KB 2 页 3.3金币
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CASS 工艺简介
1 工艺说明
CASS 法是在间歇式活性污泥法（SBR 法）的基础上演变而来的，它是在
CASS 反应池前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工
作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反
应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的
微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。
CASS 工艺分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速
转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积
累过程，这对进水水质、水量、PH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时
对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一
个较低负荷的基质降解过程。CASS 工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污
染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期
性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能
经过模拟试验研究，CASS 工艺已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的
治理，并取得了良好的处理效果。
2 工艺比较
2.1 CASS 工艺与传统活性污泥法的比较
① 建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费
用可节省 20％—30％。工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、
CAS 曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少 35％。
（以 10 万吨的城市污水处理厂为例：传统活性污泥法的总投资约 1.5 亿，
CASS 法总投资约 1.1 亿；传统活性污泥法占地面积约为 180 亩，CASS 法占地面
积约 120 亩。）
② 运行费用省。由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉
淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高
节能效果显著，运行费用可节省 10％—25％。
③有机物去除率高，出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，
而且具有良好的脱氮除磷功能。（对城市污水，进水 COD 为400mg/L 时，出水
小于 30mg/L 以下。）
④ 管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀，污水处理厂设备种类和数量
较少，控制系统简单，运行安全可靠。
⑤污泥产量低，性质稳定，便于进一步处理与处置。
2.2 CASS 工艺与间隙进水的 SBR 或CAST 的比较
①CASS 反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，因
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