钢铁工业废水技术

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钢铁工业废水技术
现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等生
产工艺。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、
烟气洗涤和场地冲洗等,但 70%的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使
用过程中仅受热污染,经冷却后即可回用;直接冷却水因与产品物料等直接
接触,含有污染物质,需经处理后方可回用或串级使用。 矿山废水的处理
矿山废水的特点是水量、水质变化大,废水呈酸性。要合理确定矿山废水的
处理规模,并使被处理水的水质波动不要过大,往往需要设调节水池和调节
水库,先把水收集起来,再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水,一般 pH
值为 1.5~6,这样低的硫酸含量,显然没有回收价值,因此往往采用中和处
理的方法。 矿山酸性废水的处理,一般采用石灰中和法。其工艺流程示于图
1-1。
用石灰中和矿山酸性废水的水质变化见表 1-2。 表 1-2 用石灰中和酸性废
水的水质变化 项目 原水质 处理后 说明 外观 黄浊 澄清无色 石灰投量过
高,可 pH 值 2~3 9~12 适当降低,控制 pH 砷/(mg/L) 1.6 0.003~0.2 值
8~9 氟/(mg/L) 10 0.8~1.0 总铁/(mg/L) 926 0.03~0.22 石灰投
量/(g/L) 5~6 鉴于 Fe(OH)3 在沉淀和脱水性能方面远比 Fe(OH)2 好,为使
处理构筑物和设备能力减少,从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化,然后以
石灰中和,可提高沉淀效果和出水水质。 矿山酸性废水的处理离不开中和
法,常用的中和剂是石灰石和石灰,因为其他中和剂价格高不宜采用,因此
处理后水中的 Ca2+往往含量很高或者是饱和的,再利用时应特别注意水质稳
定问题,否则引起管道和设备的阻塞,给生产带来更大损失。 第节烧结
废水处理与回用 烧结的生产过程是把矿料和一定比例配料,
,然后在高温下火燃烧,利用其中烧时产生的高,使合料
局部熔化,将散颗粒粘成块状烧结矿,为炼铁原料,在烧过程中,
去除硫、砷、、等有害杂质。烧结矿经冷却、破碎筛分5
~50mm 粒状送入炉冶炼。工艺流程示于图 2-1。
一、 废水的来源水质、水量 烧结废水主要来自湿式除尘排水、冲
水和设备冷却水。湿式除排水含有大量的悬浮物,需经处理后方可串级
使用或循环使用,排放必须处理到满足排放标准;冲洗地水为间
水,悬浮物含量高,含大颗粒物料,经化后可以循环使用;设备冷
却水,水质并污物的污染,仅为水温升高(热污染),经冷却处理
后,一般能回收重复利用。 以,烧结的废水污染,主要是含高悬浮
物的废水,不经处理直接外危害且浪费源和大量可回
收的有用物质。 烧结废水经沉淀浓缩后污含铁量高,有好的回收价
值。 、 废水处理方法 烧结废水处理主要目去除悬浮物,换言之就
对除尘、冲洗废水的理。这废水理的主要技术点在于污脱水。
烧结废水经沉淀后污含铁品很高,沉淀较快,但于有一定性,
使脱水困难我国烧结工艺设备先进程度差距很大,废水处理的工艺也多
国内常用的废水处理工艺有以下五种:平沉淀池分散处理
工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空
滤机(或压滤机)处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。 1.平沉淀池
分散处理工艺 这是一种简单“古老”的处理工艺,遗留下来设
用,目在中型烧结或大型烧结某些车间中还采用,清方法
了机械设备,如链式刮泥机机械抓斗重机。 2集中浓缩浓泥斗处理
工艺 此工艺是目型烧结中常见的工艺。烧结废水先进入浓缩
池,经浓缩沉淀后的底部砂泵扬送到浓泥斗进行处理,浓泥斗
的构筑物,图 2-2 示。污浓泥斗中一般以静置 3~6d
为宜,时间过使污泥压实造成排泥困难;时间过使污含水
过高。排泥由螺旋推排泥机完成的。浓泥斗的构原理图 2-3
示。
集中浓缩浓泥斗处理工艺是处理烧结废水行有效的方,目前我国
厂多采用,不仅改善了排水水质,而还回收有用物质;但大型烧结
适用,应选其他工艺。 3集中浓缩拉链机处理工艺 此法的特点是
处理后的水质可达循环用水的水质要过污泥拉链机保证了排泥的连
性。图 2-4为集中浓缩拉链机处理工艺的示意图。
浓缩池的流水供循环使用。浓缩后的底部泥排入拉链机,在拉链机中再
沉淀,沉淀的污泥由拉链传送到返料。其含水可以
达到 20%~30%,拉链机流水再到浓缩池中。 4.集中浓缩真空
(或压滤)工艺 法的前部分集中浓缩处理与前述基本相同,而后部分
处理则采用真空滤机(或压滤机),图 2-5 示。
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