经典SBR设计计算(全)

3.0 2024-11-13 6 0 66KB 4 页 3.3金币
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（一）设计条件：
污水厂海拔高度 950 m
8000 333.33 0.09
1.69
进水水质： 出水水质：
450 mg/L 60 mg/L
200 mg/L 20 mg/L
TN= 45 mg/L TN= 20 mg/L
25 mg/L 8mg/L
6mg/L 1mg/L
0mg/L 0
SS= 250 mg/L 20 mg/L
VSS= 0mg/L
0曝气池出水溶解氧浓度 2 mg/L
25 ℃ 3
10 ℃
0.06 25 d
0.6
4000 mgMLSS/L
0.75
0.12
若生物污泥中约含 12.40% 的氮用于细胞合成
（二）设计计算
2,64
每周期处理水量： 1000
3 h
0.5 h
1.33 m
1.2 m0.5 m
1.3 h
1.2 h
0.20
13.6 mg/L
一、经典SBR工艺设计计算
设计处理水量Q＝ m3/d= m3/h= m3/s
总变化系数Kz=
进水CODCr= CODCr=
BOD5=S0= BOD5=Sz=
NH4+-N= NH4+-N=
TP0= Tpe=
碱度SALK=pH＝
SS=Ce=
fb=VSS/SS=
夏季平均温度T1＝ 硝化反应安全系数K=
冬季平均温度T2＝
活性污泥自身氧化系数Kd(20)= 污泥龄θc=
活性污泥产率系数Y＝
混合液浓度MLSS,X＝
出水VSS/SS＝f=
20℃时反硝化速率常数qdn,20＝ kgNO3--N/kgMLVSS
1、运行周期
反应器个数n1=周期时间t= h,周期数n2=
m3每周期分进水、曝气、沉淀、排水4个阶段
进水时间te=24/n1n2=
根据滗水顺设备性能，排水时间td=
污泥界面沉降速度u=46000X-1.26=
曝气池滗水高度h1=安全水深ε＝
沉淀时间ts=(h1+ε)/u=
曝气时间ta=t-te-ts-td=
反应时间比e=ta/t=
2、曝气池体积V计算
（1）估算出水溶解性BOD5（Se)
（2）曝气池体积V
S
e
=S
z
−7. 1 K
d
fC
e
=
14634
5m
0.7 m
0.13
0.04
358 kg/d
532 kg/d
1840 kg/d
2198 kg/d
2372 kg/d
设剩余污泥含水率按 99.20% 274.7
99.20% 296.5
0.018
16.66 mg/L
7.98 mg/L
17.02 mg/L
1.72 mg/L
23.28 mg/L
复核结果表明无论冬季或夏季，仅靠生物合成不能使出水氨氮低于设计标准。
若考虑硝化作用，出水氨氮的计算：
0.5
2mg/L
1.3
7.2
m3
（3）复核滗水高度h1：
有效水深H＝
h1=HQ/(n2V)=
（4）复核污泥负荷
kgBOD5/kgMLSS
3、剩余污泥量
（1）生物污泥产量
T＝10℃时 d-1
T＝10℃时，ΔXV（10）＝
(2)剩余非生物污泥量ΔXS
(3)剩余污泥量ΔX
ΔX＝ΔXV+ΔXs＝
T＝10℃时剩余污泥量ΔX＝
计算,湿污泥量为 m3/d
T＝10℃时设剩余污泥含水率按
计算,湿污泥量为 m3/d
4、复核出水BOD5
K2=
5、复核出水氨氮浓度
微生物合成去除的氨氮Nw＝0.12ΔXV/Q
冬季微生物合成去除的氨氮ΔNw(10)＝
冬季出水氨氮为Ne(10)=N0-ΔNW(10)=
夏季微生物合成去除的氨氮ΔN(20)＝
夏季出水氨氮为Ne(20)=N0-ΔNW(20)=
(1)标准水温（15℃）时硝化最大比增长速度μm(15)=
d-1
曝气池内平均溶解氧DO＝
溶解氧半速度常数K0=
污水pH值pH＝
V=Yθ
c
Q(S
0
−S
e
)
eXf (1+K
d
θ
c
)=
N
s
=QS
0
eXV =
ΔX
V
=YQ S
0
−S
e
1000 −eK
d
VfX
1000 =
K
d(10 )
=K
d(20 )
1 . 04
(T−20 )
=
L
ch
=24 S
0
24+K
2
Xft
a
n
2
=
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