污水处理厂设备安装施工技术方案

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污水处理厂设备安装施工技术方案

11.1 设备安装施工方案

11.1.1 工程概况

污水处理生产构筑物包括有：粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O 生

物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。

污泥处理生产构筑物包括有：储泥池、污泥浓缩脱水车间。

宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、 A-

A2/O 生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房；

储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用

设备和污水污泥处理专用设备。本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时

应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工，对专用设备还应根据

GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行

施工与验收。

对功率较大、转速较高的设备，底座的制作和安装必须牢固，并且有足够的稳定

性。设备与管道的连接必须准确，否则将形成应力，造成设备振动加剧，甚至损坏设

备。对于应由生产厂家指导安装的设备，应严格按厂家要求进行安装。

11.1.2 编制依据

① 工程招标文件、技术规格及设计文件。

② 同类工程的施工技术资料。

③ 有关规范及标准

GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》

GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

11.1.3 设备安装程序及步骤

⑴　设备安装施工程序

一般动设备施工程序

开箱检查基础验收基础预处理垫铁布置

吊装就位找正、找平地脚螺栓孔灌浆养护

精平二次灌浆层灌浆养护

清洗检查（此工作也可在吊装就位前进行）找同心度

电机单试

单机负荷试运转（如有附属系统、附属系统应先单试合

格）

⑵ 设备安装前的准备工作

① 重、大设备应编制运输及吊装方案。

② 设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。

③ 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，

在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。

⑶ 设备安装步骤

① 基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照

设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中

心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应

记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供

一份完整的基础竣工资料。

② 设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同

参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外

观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、

锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，

是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，

并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥

善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在

开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。

③ 设备基础、铲平及垫板：

重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，

如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、

地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁

与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于 13 度，

垫铁的总高度宜30mm 左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用 0.05 塞

尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范

采用压浆法施工。

④ 设备安装就位：设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采

用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精

密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备

的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。

⑤ 设备的粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣

要高出螺帽1.5--5 个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有 50 毫米左

右。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主

轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精

平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。

⑥ 设备精平：待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精

度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请甲方或监

理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，

灌浆混凝土应比基础标号高一级。

交工验收

⑦ 联轴器的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端

面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，如无要求则依

GB50231-98 第五章第三节要求执行。

⑧ 设备的单机试运转：设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检

验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加

于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按

说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工

作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。

⑨ 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。

试车步骤：

先无负荷试车，后有负荷；

由部件到组件，最后到主机；

先手动，后自动；

先点动，后连续。

试车时要注意观察各运转部位的温升，最高温度滑动轴承一般不应超过 70℃，滚

动轴承不超过 80℃。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无

卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导

下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不

重述。

11.1.4 主要设备安装及技术要求

⑴　螺旋输送机

① 螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接，防

止垃圾洒落。

② 螺旋叶片和槽体应正确配合，无卡阻现象。

③ 螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。

④ 螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定。

螺旋输送机安装允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1设备平面位置 10 尺量检查

2设备标高＋20，－10 用水准仪与直尺检查

3螺旋槽直线度1/1000，全长≤3用钢丝与直尺检查

4设备纵向水平度 1/1000 用水平仪检查

⑵ 卧式螺旋离心脱水机

① 卧式螺旋离心脱水机的水平度和安装质量应符合产品随机文件技术要求和产品设

计规定。

② 管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。

③ 卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差应符合下表的规定。

卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1设备平面位置 10 尺量检查

2设备标高 ±20 用水准仪与直尺检查

3设备水平度 1/1000 用水准仪检查

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