1000立方米球罐的无损检测方案

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1000 立方米球罐的

无

损

检

测

方

案

XX 工程公司

年月日

1. 工程概况 2

2. 编制依据 2

3. 无损检测工艺流程 2

4. 无损检测 3

5. 焊缝返修 3

附表：无损检测人员登记表 4

6.质量保证措施 5

7.机具安排 6

8.安全措施 6

附录：无损检测工艺规程 7

球罐焊缝采用 r 射线拍片补充说明 13

1 工程概况

中国 XX 化工股份有限公司 XXXX 分公司化工厂，共建造 2台1000m3丙烯球罐，

球罐壁厚 46mm，材质为 16MnR，球罐本体总质量 192.3 吨/台,该工程由 XXXX 石油

化工设计院设计，中国 XXXX 建设公司负责该工程的无损检测施工，为保证工程的

施工质量和总体进度要求，特编制本无损检测施工技术方案。

2 编制依据：

2.1 《1000m3丙烯球罐施工方案》

2.2 《压力容器无损检测》JB4730—94 标准.

2.3 《监理细则》

3 无损检测工艺流程

3.1 球罐经表面打磨和外观检查合格后，进行 100%MT 检测， JB4730—94Ⅰ 级合格，发

现缺陷后，经表面打磨，再进行 MT 检测；合格后，再进行 100%UT 检测,JB4730—

94Ⅰ 级合格，发现不合格缺陷后，由第二个有 UT—Ⅱ 或 UT—Ⅲ 级资格的人员进行

确认。有不合格缺陷后，采用 χ 射线检测进行确认缺陷。返修，严格执行返修工艺，

经表面打磨和外观检查合格后，进行 MT 和 UT 检测，再进行射线检测确认合格。

3.2 球壳板对接焊缝里面气刨清根后进行 100%PT 检验，热处理前球壳板对接焊缝进行

100%MT、100%UT、100%RT 检验，附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、

组装方帽、吊耳痕迹（表面）、球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行 100%MT 检验。

支柱上段与球壳板连接（角接）进行 100%PT 检验。热处理后球壳板对接焊缝、附

件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、

球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行 100%MT 检验。水压试验后，球壳板对接焊缝、

附件垫板（角接）、支柱上段与支柱下段（对接）、组装方帽、吊耳痕迹（表面）、

球壳板外表面电弧痕迹（表面）进行 100%MT 检验。

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摘要：

1000立方米球罐的无损检测方案XX工程公司年月日目次1.工程概况22.编制依据23.无损检测工艺流程24.无损检测35.焊缝返修3附表：无损检测人员登记表46.质量保证措施57.机具安排68.安全措施6附录：无损检测工艺规程7球罐焊缝采用r射线拍片补充说明131工程概况中国XX化工股份有限公司XXXX分公司化工厂，共建造2台1000m3丙烯球罐，球罐壁厚46mm，材质为16MnR，球罐本体总质量192.3吨/台,该工程由XXXX石油化工设计院设计，中国XXXX建设公司负责该工程的无损检测施工，为保证工程的施工质量和总体进度要求，特编制本无损检测施工技术方案。2编制依据：2.1《1000m3丙...

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