BBR、A2O、MBR工艺比选

3.0 2024-11-13 1 0 160.5KB 10 页 3.3金币

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1.1.1 污水处理工艺选择概述

污水处理工艺的选择是根据污水进水水质、出水标准、污水处理厂规模、排

放水体的环境容量，以及当前的经济条件、管理水平、自然条件、环境特点等因

素综合分析研究后确定的。各种工艺有其各自的特点及适用条件，应结合当地的

实际情况、项目的具体特点而定。

污水处理厂工艺选择原则如下：

1）工艺性能先进性：工艺先进而且成熟，流程简单，对水质适应性强，出

水达标率高，污泥生成量少且易于处理、处置；

2）高效节能经济性：耗电量小，运行费用低，投资省，占地少；

3）运行管理适用性：运行管理方便，设备可靠，易于维护；

4）文明生产安全性：重视环境，控制噪声，防治臭气，创造文明生产条件。

根据水质分析的结果，本工程进水水质浓度偏高，BOD5/CODcr=0.2、BOD5/

TN=2.1、BOD5/TP=20，需要使用强化脱氮除磷工艺。

根据对各项污染物去除率的要求，表明污水处理厂需釆用强化生物处理工

艺，但生物处理工艺在满足常规去除 CODcr 和BOD5以及 SS 的同时，必须具备除

磷脱氮的功能。通过对国内外釆用脱氮除磷工艺的污水厂设计参数和运行经验，

釆用适宜的除磷脱氮污水生物处理工艺，对表中污染物的去除是能够得到保证

的。

本工程进水的 TP 浓度较高，根据国内外污水处理厂的运行经验，高浓度的

TP 完全依赖于生物除磷是有风险的。为保证污水稳定的达标排放，本工程增设

化学辅助除磷设施，与生物除磷相结合以强化除磷效果，达到污水排放标准。

本工程进水中的 SS 浓度较高（以无机颗粒为主），如果不进行预处理，其

对后续的生化处理系统影响非常大，所以应采取适当的预处理措施以降低进水

中的悬浮物浓度。

根据以上分析，本工程污水处理工艺必须考虑加强除磷脱氮的工艺。根据水

质条件分析，本项目污水较适合使用生物脱氮除磷工艺。目前国内应用的二级污

水处理工艺主要包括 A2/O、MBR 与BBR 等，本报告将对这几种处理工艺进行介

绍，并进一步比选出本工程的推荐工艺。

1.1.2 A2/O 工艺概述

A2/O 是根据微生物的特性而研究的最典型也最原始的除磷脱氮工艺。A2/O

即A-A-O，厌氧-缺氧-好氧流程（Anaerobic -Anoxic-Oxic，简称A-A-O 或

A2/O ）。A2/O 工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成。其流程图如图4-1 所示。

图6-1 A2/O 工艺流程图

它的基本流程是在厌氧-好氧除磷的工艺中加入缺氧池，将好氧池流出的一

部分混合液回流至缺氧池前端，以达到反硝化的目的，在首段的厌氧池主要进

行磷的释放，使污水的磷的浓度升高，溶解性的有机物被细菌吸收使污水中的

BOD5浓度下降，另外部分NH3-N 因细胞的合成得以去除，污水中的 NH3-N 浓度

下降。在缺氧池中，反硝化菌利用污水的有机物做碳源，将回流混合液中带入大

量NO3-N 和NO2-N 还原为 N2释放到空气，因 BOD5浓度继续下降，NO3-N 浓度大

幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物生氧化而继续下降，

有机 N被氨化继而被硝化，使 NH3-N 浓度显著下降，但随着硝化过程使 NO3-N

浓度增加，而 P随着聚磷菌的过量摄取。也以较快的速度下降。经过多年的实践

检验，A2/O 工艺在除磷脱氮方面无可替代，尤其在大型污水处理厂的应用，表

现出其强大的除磷脱氮功能。

1.1.3 MBR 工艺概述

传统的活性污泥工艺(Conven$onal Ac$vated Sludge, CAS)广泛地应用于各种

污水处理中。由于采用重力式沉淀方式作为固液分离手段，因此带来了很多方面

的问题，如固液分离效率不高、处理装置容积负荷低、占地面积大、出水水质不

稳定、传氧效率低、能耗高以及剩余污泥产量大等等。传统生物处理工艺处理后

的水难以满足越来越严格的污水排放标准，同时，经济的发展所带来的水资源

的日益短缺也迫切要求开发合适的污水资源化技术，以缓解水资源的供需矛盾。

在上述背景下，一种新型的水处理技术——（Membrane Bioreactor，MBR）应

运而生。随着膜分离技术和产品的不断开发，MBR 也更具有实用价值，近年来

许多国家都投入了大量资金用于开发此项技术。

厌氧池缺氧池好氧池二沉池出水

进水

消化液回流（ 1~3 ）

污泥回流（ 0.5Q ）

剩余污泥

1、MBR 概述

MBR 是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的

一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优

点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截

留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使

反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对

有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮

用水回用。系统几乎不排剩余污泥，且具有较高的抗冲击能力。特别1989 年

Yamamoto 将中空纤维膜应用于活性污泥处理中，使工艺运行成本大大降低，实

际应用前景广阔。因此，MBR 是当今倍受国内外专家学者重视的一项高新水处

理技术。

2、MBR 种类

从整体构造上来看，MBR 是由膜组件和生物反应器两部分组成。根据这两

部分操作单元的组合方式，膜生物反应器可分为分置式和一体式（浸没式）两

种。分置式MBR 是指膜组件与生物反应器分开设置，浸没式 MBR 是指膜组件安

置在生物反应器内部。2种反应器的流程如图6-2 所示，分析如表 6-2 所示。

3、MBR 工艺优缺点

MBR 工艺的主要特点如下：

（1）出水水质好

由于采用膜分离技术，不必设立、过滤等其它固液分离设备。高效的固液分

离将污水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分

开，不需经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。

a）分置式MBR 工艺流程 b）浸没式 MBR 工艺流程

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